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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因:羅茨風(fēng)機(jī)在運行中機(jī)殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)在運行中機(jī)殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在運行中機(jī)殼會產(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因

  由共振引起的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動特征和處理方法:

  當(dāng)轉(zhuǎn)子在某一轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致,則軸即發(fā)生共振。共振是一種強(qiáng)烈的振動,會使轉(zhuǎn)子以至整個機(jī)組毀壞。轉(zhuǎn)子此時的轉(zhuǎn)速即稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速。所以,風(fēng)機(jī)起動后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留,應(yīng)盡快地跳過臨界臨速,以免發(fā)生事故。

  羅茨風(fēng)機(jī)在運行中機(jī)殼會產(chǎn)生過熱原因:

  風(fēng)機(jī)在運行中,機(jī)殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機(jī)殼的外表面接觸于風(fēng)機(jī)房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關(guān)閉的情況下,風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機(jī)殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),等待機(jī)殼冷卻后在開動。

  為什么羅茨風(fēng)機(jī)上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:

  由于下列原因,會使風(fēng)機(jī)上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:

  1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。

  2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴(yán)重,造成葉輪前后壓差增大,導(dǎo)致推力增大而造成事故。

  3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當(dāng)油中含有的氣泡進(jìn)人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

  4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。

  5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。

  6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。

  7.軸承進(jìn)油發(fā)生故障。進(jìn)油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進(jìn)油孔堵塞等。

  8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

  9.機(jī)組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負(fù)荷也不均勻,局部超負(fù)荷而造成軸瓦燒壞事故。

  10.原動機(jī)突然停車,引起風(fēng)機(jī)軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。

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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因:羅茨風(fēng)機(jī)的小故障有哪些和轉(zhuǎn)子常規(guī)檢查

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)的小故障有哪些和轉(zhuǎn)子常規(guī)檢查

  羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子常規(guī)檢修:

  1.在羅茨風(fēng)機(jī)大檢的時期,對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,查看表面是否有裂痕。

  2.我們在檢修羅茨風(fēng)機(jī)時,如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在有銹跡、鐵刺,需要我們進(jìn)行清理,做拋光處理。

  3.轉(zhuǎn)子的彎曲度檢查,轉(zhuǎn)子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm,軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。

  4.軸頸和軸承的內(nèi)圈尺寸應(yīng)當(dāng)符合要求,如有磨損較大的情況,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整維修。

  5.葉輪表面情況檢查,葉輪的表面和軸應(yīng)當(dāng)無嚴(yán)重磨損情況,如果有較為嚴(yán)重的磨損,應(yīng)當(dāng)找到原因,并進(jìn)行處理。

  6.如果因為軸或葉輪的缺陷,需要更換,那么,把葉輪從軸上拆下,裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙,重新裝配后的轉(zhuǎn)子,需要進(jìn)行動平衡校正。

  羅茨風(fēng)機(jī)的小故障有哪些:

  運行中的羅茨風(fēng)機(jī)也會出現(xiàn)一些小的故障,必須及時發(fā)現(xiàn)與排除,根據(jù)經(jīng)驗,一般存在幾個方面。

  1.風(fēng)量小、電流高

  當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時,會影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

  2.風(fēng)量小、電流低

  此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

  3.電流大、壓力高

  當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時,出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時更換。

  5.異常響聲

  羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題,可按羅茨風(fēng)機(jī)維修的關(guān)鍵的方法維修解決。

  6.振動的排除

  羅茨風(fēng)機(jī)的振動可能來自于地腳及緊固件的松動,應(yīng)檢查緊固。若振動來自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照羅茨風(fēng)機(jī)維修的關(guān)鍵處理。

  7.軸承、齒輪箱溫度高

  出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時補(bǔ)充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時要對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理、加強(qiáng)通風(fēng),為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因:羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損解決方案

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損解決方案

  軸承位磨損一旦產(chǎn)生間隙,工作過程中該部位軸承已經(jīng)失去原有的支撐作用,軸頸及其它密封部件將在短時間內(nèi)嚴(yán)重磨損,在內(nèi)壓力的作用下使轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生周期性振動或非周期性振動,同時引起風(fēng)機(jī)殼體的共振,若不及時解決將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸的彎曲從而使轉(zhuǎn)子軸報廢,給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重安全隱患的同時也給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

  某企業(yè)1#線富氧風(fēng)機(jī)出現(xiàn)運行故障,設(shè)備振動劇烈并伴隨異響。運維人員隨即停機(jī)對富氧羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆檢,發(fā)現(xiàn)齒輪側(cè)兩轉(zhuǎn)子的軸承位均出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,振動源來自于軸承與軸頸之間的磨損間隙,軸承內(nèi)側(cè)密封定位套存在磨損松動是造成異響的根本原因。

  在線修復(fù)羅茨風(fēng)機(jī)軸承位磨損的步驟

  1. 用千分尺測量軸承位磨損尺寸并根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制工裝圖紙;

  2. 根據(jù)現(xiàn)場測量的尺寸制作修復(fù)工裝;

  3. 用氧氣乙炔火焰對軸承位進(jìn)行烤油處理;

  4. 用磨光機(jī)將待修復(fù)的軸承位進(jìn)行打磨處理;

  5. 按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料;

  6. 安裝修復(fù)工裝并緊固,確保工裝的軸向位置正確;

  7. 索雷SD7101H材料固化后打開工裝并對修復(fù)部位進(jìn)行修磨處理;

  8. 用千分尺測量確保軸承與軸頸配合的過盈公差要求;

  9. 完成修復(fù)后依次熱裝內(nèi)側(cè)軸套、隔圈、軸承內(nèi)圈等零部件,開機(jī)運行。

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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨壞原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因?

  我們有個維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機(jī),使用的羅茨風(fēng)機(jī)有近7年的時間,結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:

  通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風(fēng)機(jī)較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

  很多羅茨風(fēng)機(jī)的軸斷裂都是因為細(xì)小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?

  1、材質(zhì)問題

  市面常用的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

  2、腐蝕問題

  我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機(jī)時,還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴(kuò)展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴(kuò)展壽命的影響更大。

  3、 如何進(jìn)行修復(fù)?

  軸斷裂的修復(fù)方法有兩個,一個是采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù),這種修復(fù)方法使用壽命也不會長久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時間較久,加上維護(hù)管理的疏松,多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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