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羅茨風(fēng)機水泵類負載是典型的變轉(zhuǎn)距負載，即風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)距或風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比，故在低速運行時，負載轉(zhuǎn)距非常小。
通常羅茨風(fēng)機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)，當(dāng)采用電機直接方式，由于轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)，常用擋風(fēng)板、閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設(shè)備的震動和水錘現(xiàn)象。
采用變頻調(diào)速器控制羅茨風(fēng)機、泵類負載是一種理想的控制方法，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據(jù)：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉(zhuǎn)速;h:揚程，p功率。舉例：當(dāng)前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當(dāng)前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來的51%。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系：羅茨風(fēng)機
通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。
小型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。
大型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風(fēng)機;電動機的轉(zhuǎn)速 d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。
如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只要改變通羅茨風(fēng)機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當(dāng)改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，風(fēng)機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可見，如果通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比；功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。
所以在增加羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。
通風(fēng)機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機如何計算轉(zhuǎn)速
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羅茨鼓風(fēng)機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種，通常選用的是皮帶傳動，因為直連的羅茨風(fēng)機，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和電機的轉(zhuǎn)速是同步的，而普通的4級電機的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)，選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機，采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。
采用三角帶傳動就面臨這一個問題，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速不同怎樣計算呢？可以用以下公式計算：電機轉(zhuǎn)速*電機轉(zhuǎn)速=風(fēng)機轉(zhuǎn)速*風(fēng)機轉(zhuǎn)速
通過這個公式不難看出只要羅茨風(fēng)機皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也以定好，電機的轉(zhuǎn)速也是恒定的，那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在選擇的時候應(yīng)在滿足流量和壓力的技術(shù)參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速從而達到延長使用壽命的目的。
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風(fēng)機的主要戲能參數(shù)包括流量（分為排氣量和送風(fēng)量）、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率。下面我們一起來看下：
1、流量
流量也叫作風(fēng)量，流量又分實際風(fēng)量和標(biāo)準風(fēng)量，實際風(fēng)量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s，標(biāo)準風(fēng)量的單位為：立方米/min(NTP)或者立方米/h（NTP）
2、壓力
壓力分為進氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓，單位常為Pa、或者MPa羅茨風(fēng)機
3、氣體介質(zhì)
氣體介質(zhì)主要包括的內(nèi)容是：溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類、氣體種類等。
4、轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速參數(shù)指的是風(fēng)機的在單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)量，常用單位為R/MIN
5、功率
功率這里指的是輸出功率，單位為KW，常指的是電機功率。
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羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不管轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓能夠堅持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速
K：為系數(shù)
從公式可知，風(fēng)量調(diào)理，完整由變頻器改動電機頻率到達無級變速，起到調(diào)理風(fēng)量的效果。依據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時辰50HZ滿風(fēng)量運轉(zhuǎn)，由于立窯工藝根本是分歧的，因而在不同的立窯風(fēng)量調(diào)理量是根本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都能夠獲百分之40左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，固然不同于普通風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只需爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因而節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機停止技術(shù)改造后，改動了過去以調(diào)理出口(進口)閥門開度方式來調(diào)理風(fēng)壓或風(fēng)量的消費方式，勞動強度減輕，調(diào)理的及時性好，進步了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯降落。
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