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工業(yè)污水處理的一般流程_羅茨風(fēng)機(jī)

工業(yè)污水處理的一般流程_羅茨風(fēng)機(jī)

工業(yè)污水處理的一般流程:幾種工業(yè)廢水處理工藝流程

  一、表面處理廢水

  1磨光、拋光廢水

  在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

  參考工藝流程

  廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

  2除油脫脂廢水

  常見的脫脂工藝有:有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

  參考工藝流程

  廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

  該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。

  當(dāng)廢水中COD濃度高時,可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。

  3酸洗磷化廢水

  酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。

  參考工藝流程

  廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

  4磷化廢水

  磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

  參考工藝流程

  廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放

  5鋁的陽極氧化廢水

  所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。

  二、電鍍廢水

  電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所產(chǎn)生的廢水也各不相同,一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹如下:

  1含氰廢水

  目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。

  參考工藝流程

  含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放

  反應(yīng)條件控制:

  一級氧化破氰:pH值10~11;理論投藥量:簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73,復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300~350mv,反應(yīng)時間10~15分鐘。

  二級氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回調(diào));理論投藥量:簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09,復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600~700mv;反應(yīng)時間10~30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3~5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。

  2含鉻廢水

  含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻還原成三價鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

  參考工藝流程

  含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

  還原反應(yīng)條件控制:加硫酸調(diào)整pH值在2.5~3,投加還原劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300~330mv,具體需通過調(diào)試確定,反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

  混凝反應(yīng)控制條件:PH值:7~9,反應(yīng)時間:15~20分鐘。

  3綜合重金屬廢水

  綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。

  參考工藝流程

  綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放

  反應(yīng)條件一般控制在pH值9~10,具體最佳pH條件由調(diào)試時確定。反應(yīng)時間快混池為20~30分鐘,慢混池10~20分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好,也可用空氣攪拌。

  4多種電鍍廢水綜合處理

  當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般采取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后,分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理,處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

  三、線路板廢水

  生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種:

  化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水,此類廢水pH值在9~10,Cu2+濃度可達(dá)100~200mg/l。

  電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水(非絡(luò)合銅廢水),含退Sn/Pb廢水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。

  干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在3000~4000mg/l。

  針對線路板廢水的不同特點(diǎn),在處理時必須對不同的廢水進(jìn)行分流,采取不同的方法進(jìn)行處理。

  1絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)

  此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物,采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀,必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu),再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理,硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀,使銅從廢水中分離,而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

  參考工藝流程

  銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

  反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性,防止硫化氫的生成,也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定,一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定,當(dāng)電位達(dá)到-300mv(經(jīng)驗(yàn)值)認(rèn)為硫化物過量,反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除,亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定,通過流量計定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時間為15~20分鐘,混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為15~20分鐘。

  2油墨廢水

  脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,一般采用間歇處理,利用有機(jī)油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除,經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。具體聯(lián)系污水寶或參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  參考工藝流程

  有機(jī)油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理

  當(dāng)廢水量少時,反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;當(dāng)水量大時,可用板框壓濾機(jī)脫水,也可在撇渣后進(jìn)行生化處理,進(jìn)一步去除COD。

  3線路板綜合廢水

  此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

  4多種線路板廢水綜合處理

  當(dāng)一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后,混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理,銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。

  參考工藝流程

  綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

  常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)

  1生活污水

  較常用的生活污水處理方法是A2/O法。

  參考工藝流程

  生活污水→格柵池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→排放

  2印染廢水

  此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜,一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。

  參考工藝流程

  印染廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

  3印刷油墨廢水

  此類廢水特點(diǎn)是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。

  參考工藝流程

  印刷油墨廢水→調(diào)節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應(yīng)池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放。(來源:谷騰環(huán)保網(wǎng))

工業(yè)污水處理的一般流程:工業(yè)廢水處理流程

  工業(yè)生產(chǎn)的多樣性使產(chǎn)生的排水污染性質(zhì)也紛繁復(fù)雜,如有機(jī)污染、無機(jī)污染、熱污染、色度污染等等。因此,工業(yè)廢水的處理不能從簡單的幾個標(biāo)準(zhǔn)COD、BOD、ss、pH就套用別人的工藝和設(shè)備,除上述指標(biāo)外,影響處理的因素還很多,如溫度、氨氮含量、pH、含鹽量、有毒物質(zhì)(有機(jī)磷)含量、表面活性劑(發(fā)泡物質(zhì))及染料含量等。

  工業(yè)廢水處理流程的選擇,直接關(guān)系到建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關(guān)鍵問題。因此,在進(jìn)行廢水處理廠設(shè)計時,必須做好工藝流程的比較,以確定最佳方案。

  1.廢水處理級別的確定

  選擇廢水處理工藝流程時首先應(yīng)按受納水體的性質(zhì)確定出水水質(zhì)要求, 并依此確定處理級別, 排水應(yīng)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978- 1996)。設(shè)市城市和重點(diǎn)流域及水資源保護(hù)區(qū)的建制鎮(zhèn)必須建設(shè)二級廢水處理設(shè)施;受納水體為封閉或半封閉水體時, 為防治富營養(yǎng)化, 城市廢水應(yīng)進(jìn)行二級強(qiáng)化處理, 增強(qiáng)除磷脫氮的效果;非重點(diǎn)流域和非水源保護(hù)區(qū)的建制鎮(zhèn), 根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)條件和水污染控制要求, 可先行一級強(qiáng)化處理, 分期實(shí)現(xiàn)二級處理。

  2.工藝流程選擇應(yīng)考慮的因素

  2.1技術(shù)因素

  處理規(guī)模;進(jìn)水水質(zhì)特性,重點(diǎn)考慮有機(jī)物負(fù)荷、氮磷含量;出水水質(zhì)要求, 重點(diǎn)考慮對氮磷的要求以及回用要求;各種污染物的去除率;氣候等自然條件, 北方地區(qū)應(yīng)考慮低溫條件下穩(wěn)定運(yùn)行;污泥的特性和用途。

  2.1經(jīng)濟(jì)因素

  批準(zhǔn)的占地面積, 征地價格;基建投資;運(yùn)行成本;自動化水平, 操作難易程度, 當(dāng)?shù)剡\(yùn)行管理能力。

  3.工藝流程選擇的原則

  保證出水水質(zhì)達(dá)到要求;處理效果穩(wěn)定, 技術(shù)成熟可靠、先進(jìn)適用;降低基建投資和運(yùn)行費(fèi)用, 節(jié)省電耗;減小占地面積;運(yùn)行管理方便, 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;污泥需達(dá)到穩(wěn)定;適應(yīng)當(dāng)?shù)氐木唧w情況;可積極穩(wěn)妥地選用廢水處理新技術(shù)。

  3.廢水處理工藝流程的比較和選擇方法

  3.1技術(shù)比較

  在方案初選時可以采用定性的技術(shù)比較, 城市廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、排放方式和水質(zhì)要求、受納水體的環(huán)境功能以及當(dāng)?shù)氐挠玫?、氣候、?jīng)濟(jì)等實(shí)際情況和要求, 經(jīng)全面的技術(shù)比較和初步經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選確定。

  方案選擇比較時需要考慮的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括: 處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單位污染物電耗和成本、占地面積、運(yùn)行性能可靠性、管理維護(hù)難易程度、總體環(huán)境效益等。

  定性比較時可以采用有定論的結(jié)論和經(jīng)驗(yàn)值等, 而不必進(jìn)行詳細(xì)計算。幾種常用生物處理方法的比較見表。

  3.2經(jīng)濟(jì)比較

  在選定最終采用的工藝流程時, 應(yīng)選擇2~ 3 種工藝流程進(jìn)行全面的定量化的經(jīng)濟(jì)比較??梢圆捎媚瓿杀痉ɑ騼衄F(xiàn)值法進(jìn)行比較。

  年成本法。將各方案的基建投資和年經(jīng)營費(fèi)用按標(biāo)準(zhǔn)投資收益率, 考慮復(fù)利因素后, 換算成使用年限內(nèi)每年年末等額償付的成本- 年成本, 比較年成本最低者為經(jīng)濟(jì)可取的方案。

  凈現(xiàn)值法。將工程使用整個年限內(nèi)的收益和成本(包括投資和經(jīng)營費(fèi)) 按照適當(dāng)?shù)馁N現(xiàn)率折算為基準(zhǔn)年的現(xiàn)值, 收益與成本現(xiàn)行總值的差額即凈現(xiàn)值, 凈現(xiàn)值大的方案較優(yōu)。

  多目標(biāo)決策法。多目標(biāo)決策是根據(jù)模糊決策的概念, 采用定性和定量相結(jié)合的系統(tǒng)評價法。按工程特點(diǎn)確定評價指標(biāo), 一般可以采用5 分制評分, 效益最好的為5 分, 最差的為1 分。同時, 按評價指標(biāo)的重要性進(jìn)行級差量化處理(加權(quán)) , 分為極重要、很重要、重要、應(yīng)考慮、意義不大五級。取意義不大權(quán)重為1 級, 依次按2n- 1 進(jìn)級, 再按加權(quán)數(shù)算出評價總分, 總分最高的為多目標(biāo)系統(tǒng)的最佳方案。評價指標(biāo)項目及權(quán)重應(yīng)根據(jù)項目具體情況合理確定。

  進(jìn)行工藝流程選擇時, 可以先根據(jù)廢水處理廠的建設(shè)規(guī)模, 進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)和排放所要求的處理程度, 排除不適用的處理工藝, 初選2~ 3 種流程, 然后再針對初選的處理工藝進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比后確定最終的工藝流程。

  4.廢水處理典型工藝流程

  市政及生活污水處理典型工藝流程

  氧化溝工藝:

  與其它形式的氧化溝一樣,奧貝爾氧化溝也具有工藝流程簡單的優(yōu)點(diǎn)。對于中小規(guī)模的城市污水廠,一般可不設(shè)初次沉淀池和污泥消化池。懸浮狀有機(jī)物可在氧化溝內(nèi)基本得到好氧穩(wěn)定,這比設(shè)初沉池及單獨(dú)處理初沉污泥要簡便經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然,合理的工藝流程必須按照實(shí)際情況經(jīng)充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

  奧貝爾氧化溝的預(yù)處理及污泥處理部分的流程與其他活性污泥法處理工藝相似,不再贅述。

  奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成,平面上為圓形或橢圓形。溝道之間采用隔墻分開,隔墻下部設(shè)有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。各溝道寬度由工藝設(shè)計確定,一般不大于9米。有效水深以4-4.3米為宜。

  原污水和回流污泥可進(jìn)入外、中、內(nèi)三個溝道,通常均進(jìn)入外溝道。出水自內(nèi)溝道經(jīng)中心島內(nèi)的堰門排出,進(jìn)入沉淀池。當(dāng)脫氮要求較高時,可以增設(shè)內(nèi)回流系統(tǒng)(由內(nèi)溝道回流到外溝道),提高反硝化程度。

  轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理的工藝流程

  對轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理的沉淀效率、水質(zhì)穩(wěn)定、污泥回收等幾個方面的考慮,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的水閉路循環(huán)為目的,典型工藝流程如下:

  如果高爐煤氣洗滌水和轉(zhuǎn)爐除塵廢水混合后處理,可以達(dá)到水質(zhì)穩(wěn)定,工藝流程將簡化。

  酒精廢水治理的常規(guī)工藝流程

  糟液中含有大量的有機(jī)物,并具有良好的可生物降解性能。所以,糟液的常規(guī)綜合治理流程是以生物處理中的厭氧反應(yīng)器為核心,以回收糟液中的潛有能源和其他資源。為了保證糟液通過厭氧反應(yīng)器回收沼氣的效果,糟液在進(jìn)入反應(yīng)器前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。

  通過厭氧反應(yīng)器,將糟液中極大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣,糟液的COD值也大幅度下降,但殘存的有機(jī)物濃度仍不能滿足國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。須接受進(jìn)一步的處理,若先進(jìn)行好氧生物處理,隨后再進(jìn)行以混凝過程和氧化吸附等技術(shù)后處理,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。混凝、過濾、氧化和吸附等處理方法稱為深度處理。

  糟液綜合治理的常規(guī)流程可歸納為預(yù)處理,厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等四部分組成。

  1 預(yù)處理

  厭氧反應(yīng)器的糟液溫度可分為三類,高溫、中溫和常溫。高溫,其適宜溫度在50℃~56℃;中溫,其適宜溫度在35℃~40℃;常溫,則隨自然溫度而變化。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  新鮮的糟液,其溫度在80℃以上,應(yīng)先通過熱交換器回收熱能,將糟液降到適宜的溫度再進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器。

  糟液在接受厭氧反應(yīng)器處理時,通常采用的操作溫度是高溫和中溫。

  厭氧反應(yīng)器內(nèi)的pH值是影響處理效果的主要因素之一,一般控制在Ph7左右。

  進(jìn)液的pH值不一定需要調(diào)整到反應(yīng)器內(nèi)控制的pH值范圍,因?yàn)檫M(jìn)入反應(yīng)器后,經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)料液的稀釋和生物化學(xué)反應(yīng)可以改變進(jìn)液的pH值。

  糟液中的有機(jī)物主要是碳水化合物,在制取酒精過程中已被酸化,其中部分有機(jī)物是以揮發(fā)性有機(jī)酸的形式存在,使糟液的pH值偏酸性。但其進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后,經(jīng)稀釋和生物化學(xué)反應(yīng)等作用,糟液的pH值很快調(diào)整到反應(yīng)器內(nèi)控制的pH值范圍。所以,糟液的pH值一般不需要進(jìn)行預(yù)調(diào)整。

  2 厭氧生物處理

  糟液的厭氧處理是糟液綜合治理的核心工藝,常用的厭氧反應(yīng)器有UASB、AF和厭氧接觸工藝等。

  糖蜜糟液中硫酸鹽含量較高,一般采用中溫厭氧接觸工藝。因?yàn)樵谥袦貭顟B(tài)下,與高溫狀態(tài)時相比,反應(yīng)器中硫酸鹽還原菌與產(chǎn)甲烷菌之間競爭利用乙酸的速度基本相同。因此,采用中溫厭氧反應(yīng)器處理含高濃度的糖蜜酒糟時對反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)率影響不明顯。

  淀粉糟液的厭氧處理,有采用一段法的,有的采用二段法的。一段法的,一般使用高溫UASB或高溫厭氧接觸工藝;采用二段法時,一般選用高溫UASB串聯(lián)中溫AF工藝,或高溫厭氧接觸工藝串聯(lián)中溫厭氧接觸工藝。

  厭氧處理可使糟液的COD值下降75%~90%,即由數(shù)萬mg/L,下降到數(shù)千mg/L當(dāng)環(huán)境允許時,可將厭氧反應(yīng)器的出液灌溉農(nóng)田,以增加土壤的肥力。但對排放標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格的地區(qū),厭氧反應(yīng)器的出液需要好氧生物處理等工藝處置。

  3 好氧生物處理

  厭氧反應(yīng)器的出液與廠內(nèi)其他有機(jī)低溫度的廢水,如地面沖洗水、設(shè)備清洗水等合并,進(jìn)行好氧生物處理。

  由于混合廢水有機(jī)物濃度偏高,又屬釀造廢水,為防止好氧生物處理裝置出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),好氧生物處理裝置一般選用生物膜類型的,如生物接觸氧化裝置、生物轉(zhuǎn)筒等。這些裝置可單一選用,也可多級串聯(lián)選用。

  好氧生物處理工藝可降解混合廢水中COD值的75%~90%。其出水COD值一般在400mg/L~800mg/L。出水帶有較高的色度。在有城市下水道,其下游建設(shè)城市污水集中處理廠的地區(qū),好氧生物處理的出水可直接排入城市下水道,如果該廠位于排放標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格的地區(qū),則好氧生物處理裝置的出水還需要進(jìn)行深度處理。

  4 深度處理

  深度處理一般選用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等常規(guī)水凈化技術(shù)。這些技術(shù)可單一選用,也可多種串聯(lián)選用。

  深度處理的出水已達(dá)到無色透明的程度,其COD值在100mg/L~150mg/L,滿足國家規(guī)定的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)污水處理的一般流程:工業(yè)污水處理工藝流程.docx

  項目概述

  1.1 項目簡介

  1.1.1 工程名稱

  河南康達(dá)制藥有限公司原料藥擴(kuò)建項目800m3/d廢水處理工程

  1.1.2 設(shè)計單位

  北京曉清環(huán)保工程有限公司

  1.1.3 建設(shè)地點(diǎn)

  項城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)

  1.1.4 工程規(guī)模

  設(shè)計規(guī)模為800m3/d

  1.1.5 建設(shè)項目概況

  河南康達(dá)制藥有限公司位于項城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),前身是河南東方制藥廠,始建于1992年8月,1993年8月正式投產(chǎn) 。2012年7月,悅康藥業(yè)集團(tuán)上海制藥有限公司對其資產(chǎn)重組后,組建河南康達(dá)制藥有限公司。公司占地面積67畝,擁有固定資產(chǎn)7000萬元,職工300人,其中技術(shù)人員占職工總數(shù)的25%?,F(xiàn)有頭孢類無菌原料藥、非無菌類原料藥、粉針劑、固體制劑等五個GMP認(rèn)證車間,以生產(chǎn)頭孢類無菌原料藥為主,具有原料藥、粉針劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑五大劑型、91個品種(規(guī)格)的生產(chǎn)能力,年銷售收入3億元,利稅1200萬元。

  公司為3A級信用單位,在發(fā)展規(guī)劃上,公司將重點(diǎn)擴(kuò)大頭孢類無菌原料藥和非無菌原料藥生產(chǎn)規(guī)模并努力提高技術(shù)水平,努力打造成全國規(guī)模技術(shù)領(lǐng)先的原料藥生產(chǎn)基地。計劃五至十年內(nèi)使企業(yè)年銷售收入達(dá)20億元,利稅1.5億元。

  此項目每年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)頭孢類中間體312噸、年產(chǎn)頭孢曲松鈉、頭孢噻肟酸等無菌原料藥及口服原料藥合計約2000噸。項目完成達(dá)產(chǎn)值后將實(shí)現(xiàn)年平均銷售收入萬元,正常生產(chǎn)年,年平均銷售利潤總額30000萬元,年平均上交利稅約16000萬元。項目全部完成后將最大限度的拉動地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長,推動社會生產(chǎn)力的快速發(fā)展。

  1.1.6 曉清環(huán)保集團(tuán)簡介

  北京曉清環(huán)保集團(tuán)創(chuàng)立于1988年,20年來,曉清環(huán)保在集團(tuán)總裁韓小清先生的帶領(lǐng)下,克服了發(fā)展道路上無數(shù)艱難險阻,成長為全國著名的環(huán)保高科技企業(yè)集團(tuán)。她集科研、設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)五位一體,可以承接污水處理、中水回用、給水處理、廢氣處理、固體廢棄物處理、噪聲處理、環(huán)境影響評價等各類環(huán)保工程及科研設(shè)計,現(xiàn)已發(fā)展成為中國一流的環(huán)保企業(yè)。

  “技術(shù)曉清”是曉清人永恒的追求,曉清技術(shù)研發(fā)中心近年來研發(fā)成功了:HYS高效中水處理設(shè)備、DAT-IAT、SJR水處理技術(shù)、HAF復(fù)合厭氧反應(yīng)器、FSBJR流離生物技術(shù)、BAF生物過濾器、生活污水生態(tài)零排放技術(shù)、FSBJR地埋式生活污水處理設(shè)備、HAF生物化糞池、高濃度難降解工業(yè)廢水處理技術(shù),其中DAT-IAT、SJR水處理技術(shù)獲得國家科技進(jìn)步二等獎、獲全國各類技術(shù)獎項幾十項。

  曉清環(huán)保集團(tuán)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域獲得了驕人的業(yè)績,先后完成了北京民航博物館等中水處理工程一百多項,生活污水處理工程一百多項,燕京啤酒、青島啤酒、伊利奶業(yè)、蒙牛乳業(yè)、百事可樂、富士康電子、昌河汽車、哈藥集團(tuán)、新華制藥等幾百項全國著名工業(yè)企業(yè)的廢水處理工程。曉清環(huán)保集團(tuán)依靠“開拓、勤奮、熱忱、完美”的企業(yè)精神,以客戶的需求作為自己的需求,以發(fā)展中國的環(huán)保事業(yè)作為自己的理想。

  1.1.7 設(shè)計廢水進(jìn)水水質(zhì)

  根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)報告,擬定綜合廢水水質(zhì)指標(biāo)如下:

  表1-1 綜合廢水進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)表 單位:mg/L(PH除外)

  產(chǎn)生廢水名稱

  廢水產(chǎn)生量(m3/d)

  污染物名稱

  產(chǎn)生情況(處理前)

  排放廢水

  治理措施

  廢水排放量(t/a)

  濃度(mg/l)

  產(chǎn)生量(Kg/d)

  工藝廢水

  100

  COD

  75000

  7500

  混合后進(jìn)廠內(nèi)污水處理站處理

  BOD5

  20000

  2000

  SS

  1000

  100

  NH3-N

  300

  30

  地面沖洗水

  70

  PH

  6~9

  –

  COD

  1500

  60

  SS

  300

  12

  NH3-N

  30

  1.2

  尾氣處理廢水

  40

  COD

  8000

  240

  SS

  200

  初期雨水

  20

  PH

  6~9

  –

  COD

  300

  SS

  600

  設(shè)備清洗廢水

  290

  COD

  4000

  680

  SS

  200

  34

  生活廢水

  180

  COD

  300

  14.4

  59400

  SS

  200

  9.6

  NH3-N

  30

  1.44

  1.1.8 設(shè)計出水水質(zhì)

  廢水處理系統(tǒng)出水要求達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物間接排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/756-2012)排放B標(biāo)準(zhǔn)要求。

  表1-2 設(shè)計出水水質(zhì)指標(biāo)表 單位:mg/L(PH除外)

  序號

  污染因子

  標(biāo)準(zhǔn)限值

  pH(無量綱)

  6~9

  COD

  200

  BOD

  40

  SS

  100

  NH3-N

  35

  總氮

  50

  總磷

  二氯甲烷

  0.3

  色度(稀釋倍數(shù))

  50

  1.1.9 污水處理工藝

  工藝廢水100m

  工藝廢水100m3/d

  蒸汽預(yù)處理

  蒸汽預(yù)處理

  臭氣收集

  臭氣收集

  完全混合曝氣調(diào)節(jié)池其他廢水700m

  完全混合曝氣調(diào)節(jié)池

  其他廢水700m3/d

  鼓風(fēng)機(jī)

  鼓風(fēng)機(jī)

  污泥回流初期雨水初沉池格柵

工業(yè)污水處理的一般流程:工業(yè)污水處理(工業(yè)污水處理的一般流程)

  現(xiàn)代污水處理廠污水處理技術(shù),按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。

  一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

  二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì)),去除率可達(dá)90%以上,使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  三級處理,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。

  整個過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格刪或者篩率器,之后進(jìn)入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理,一級處理結(jié)束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。

  二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備,一部分進(jìn)入污泥濃縮池,之后進(jìn)入污泥消化池,經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后,污泥被最后利用。

  常見的工業(yè)污水處理有哪幾種

  按污水來源分類,污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等,而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水,是指各種形式的無機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物。

  包括:

  ①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;

 ?、谀z狀和凝膠狀擴(kuò)散物;

 ?、奂?nèi)芤骸?/p>

  按污水的性質(zhì)來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染。當(dāng)前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。

  污染物主要有:

  (1)未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;

  (2)未經(jīng)處理而排放的生活污水;

  (3)大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;

  (4)堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;

  (5)水土流失;

  (6)礦山污水。

  如何處理工業(yè)污水

  重金屬廢水

  重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。

  重金屬廢水處理原則是:首先,最根本的是改革生產(chǎn)工藝.不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作,減少重金屬用量和隨廢水流失量,盡量減少外排廢水量。

  對重金屬廢水的處理,通??煞譃閮深?;一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素,經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離,可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況多帶帶或組合使用。含氰廢水

  含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水,在水中不穩(wěn)定,較易于分解,無機(jī)氰和有機(jī)氰化物皆為劇毒性物質(zhì),人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18,氰化鉀為0.12g,水體中氰化物對魚致死的質(zhì)量濃度為0.04一0.1mg/L。

  含氰廢水治理措施主要有:

  1、改革工藝,減少或消除外排含氰廢水,如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。

  2、含氰量高的廢水,應(yīng)采用回收利用,含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放。

  回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。

  治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣,硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩(wěn)定,空氣吹脫法既污染大氣,出水又達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn).較少采用。

  食品工業(yè)廢水

  食品工業(yè)原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有:1、漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;2、懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;3、溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等:4、原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等;5、致病菌毒等。

  食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高,易F·B,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。

  食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉(zhuǎn)盤.或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

  造紙工業(yè)廢水

  造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿產(chǎn)生的廢水,污染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。

  抄紙機(jī)排出的廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。

  造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì),回收率可達(dá)95%,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

  印染工業(yè)廢水

  印染工業(yè)用水量大,通常每印染加工1噸紡織品耗水100一200噸,其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。

  一、回收利用

  1、廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌.一水多用,減少排放量;

  2、堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收,堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)回收;

  3、染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒.懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過濾后回收利用。

  二、無害化處理

  1、物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。

  2、化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來。

  3、生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。

  為了提高出水水質(zhì),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求.往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。

  化學(xué)工業(yè)廢水工業(yè)廢水

  化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水?;U水污染防治的主要措施是:

  一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等??刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

  二級處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量,通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中,還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高,則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。

  三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求,選用不同的處理方法。

  酸堿廢水

  酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。酸堿廢水中,除含有酸堿外,常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性,需經(jīng)適當(dāng)治理方可外排

  治理酸堿廢水一股原則是:

  1、高濃度酸堿廢水,應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用,根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求,進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度,盡量重復(fù)使用:如重復(fù)使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可采用濃縮的方法回收酸堿。

  2、低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽的清洗水,堿洗槽的漂洗水,應(yīng)進(jìn)行中和處理。對于中和處理,應(yīng)首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時,可采用中和劑處理。

  選礦廢水

  選礦廢水具有水量大,懸浮物含量高,含有害物質(zhì)種類較多的特點(diǎn)。其有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑。選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物,重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達(dá)不到排放要求時,應(yīng)作進(jìn)一步處理,常用的處理方法有:

  1、去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法;

  2、主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法;

  3、含氰廢水可采用化學(xué)氧化法。

  冶金廢水

  冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來源和特點(diǎn)分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。

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