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旋風分離器工作原理及尺
寸比例（標準型） 4=0/2， 5=0/4， 0^=0/2 ^ ^ ^ ^2 = 20， 02^0/4， 5^=0/8
旋風分離器回收效率一般以質量分數(shù)(^)表示，它不僅與旋風分離器的性能有關， 還與進人空氣中的粉塵的粒度分布有關。另外粉塵濃度大小對其也有一定影響，濃度大則易聚集，效率會有所提高。旋風分離器性能由旋風分離器的結構所決定，實踐證明，錐形部分
的高度比圓筒形高度重要，圓錐形高度增加，回收效率提高，但當其為[！,置^ 2倍酎.回收
效率就不再增加；減少排氣管直徑可以提高回收效率，但阻力增加；排氣管^ ‘、深5也很重要，設計時，應使其下口稍低于進氣管的下沿，以免進人的含粉末的空氣短路.’互-^:是徘氣管插人深度越深，回收效率就越高，事實證明，當排氣管插入深度比進氣管高度3了^,：；； 旋風分離器的阻力：氣流通過旋風分離器后有一定的壓力降，其計算公式為：
式中？。一一局部阻力系數(shù)，無量綱；
11\^進口處氣體速度，①/^； 9―粉末涂料的密度，8〃訪3。
阻力因數(shù)（？。）隨旋風分離器的形式不同而不同，要通過實驗測得，但當排氣管插人筒內的深度有3倍于進氣管高度以內時，對阻力系數(shù)無多大變化，因此旋風分離器的阻力一般可根據(jù)實驗或經(jīng)驗數(shù)據(jù)得到，壓降通常為0， 03?0， 21^3之間。
現(xiàn)在利用旋風分離器回收粉末時，常用一種多單元小旋風回收系統(tǒng)，其實，它就是將許多小直徑旋風分離器并聯(lián)在一起，組成一個整體.它的分離效果比處理同量氣體的大直徑旋風分離器好，但是由于氣流的分配難于完全均勻，所以回收效率不能達到一個小直徑設備單獨操作時所能達到的效果。應用多單元小旋風回收系統(tǒng)的成敗，在于能否按設計要求將氣流均勻分布在各個小旋風分離器內， 使每個小旋風分離器內的氣體流量相等， 若做不到這一點，進人個別小旋風分離器的空氣比正常要求小得多時，由于離心力變小，其分離效果會顯著下降。
旋風分離器對于5^11以上的粉末回收
率效果良好，一般為95？^左右，但對5^1！
以下的粉末回收效果不佳，所以應配以其
他的回收方式聯(lián)合使用，
圖5-9為多單元小旋風分離器與燒結板過濾器同時使用時的回收粉末涂料的系統(tǒng)圖。
錦工旋風分離器主要是利用氣固混合物在離心力的作用下，將氣力輸送過程中的粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設備，可有效分離所輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。山東錦工擁有多種物料分離器，規(guī)格型號多樣，可滿足不同顧客的不同需求。
錦工旋風分離器主要有旁通式、擴散式以及直筒式旋風分離器等類別。
錦工旋風分離器主要由筒體（1）、錐體（2）、排氣管（3）、外渦旋（4）、內渦旋（5）、上渦旋（6）等結構組成。
1、錦工旋風分離器工作時，混合氣流作圓周運動；
2、混合氣流甩向器壁，有一部分物料失去能量，沿器壁掉下，還有部分物料繼續(xù)圓周運動逐步把物料丟入料倉；
3、軸向負壓狀態(tài)：氣流沿著軸線方向到出氣管流向大氣。
1、三個旋風分離器并聯(lián)使用
2、四個旋風分離器并聯(lián)使用
3、兩個旋風分離器串聯(lián)使用
旋風分離器是一種將粉粒從氣流中分離出來的干式氣一固分離裝置,用于工業(yè)生產(chǎn)已有百余年的歷史。它以其結構簡單、占地面積小、操作維修方便及分離效率高等優(yōu)點,被廣泛地應用于食品、飼料、化工等行業(yè)。
隨著旋風分離器應用的日趨廣泛,各國學者對其的研究也越來越多,使得該技術取得了很大的進展。其總高度與其外徑的比值由1900年時的0.5增至!950年時的1.5一2.5;其切割粒徑(5口%不能分離而被留在氣流中的粉粒粒徑}由19帥年時的40拼m降至l,50年時的5拼m。旋風分離器的分離過程是一種尤為復雜的三維二相湍流運動。設備結構不同,幾何尺寸不一,氣一固兩相物理性質的差異等因素對旋風分離器的性能有顯著影響,因此,須深刻了解其理論并掌握其設計方法。
鑫海礦裝生產(chǎn)的的旋風分離機適用于常溫下清除干燥的非粘結性的金屬、礦物和非纖維粉塵。一般通用于冶煉、鑄造、噴砂、建筑材料及耐火材料等工業(yè)部門中；適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
旋風分離器是由旋風筒體，集灰和蝸殼（或集風帽）三部分組成，該除塵器設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用等特點。旋風分離器一般用于捕集5-15μm以上的顆粒。旋風分離器的缺點是捕集微粒小于5μm的效率不高。
工作原理：旋風分離器內氣流與塵粒的運動概況：旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后。沿除塵器的軸心部位轉而向上。
形成上升的內旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。自進氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風分離器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側向下流動，當達到排氣管下端時，即反轉向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
原標題：認識旋風分離器作用，旋風分離器工作原理
旋風分離器的作用
旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。
旋風分離器工作原理
凈化天然氣通過設備入口進入設備內旋風分離區(qū)，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管后，氣流受導向葉片的導流作用而產(chǎn)生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區(qū)，從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設備頂部出口流出。
旋風分離器性能指標
分離精度 旋風分離器的分離效果：在設計壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內，分離效率為97%。 壓力降 正常工作條件下，單臺旋風分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。 設計使用壽命 旋風分離器的設計使用壽命不少于20年。
旋風分離器結構設計
旋風分離器采用立式圓筒結構，內部沿軸向分為集液區(qū)、旋風分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內裝旋風子構件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。 設備管口提供配對的法蘭、螺栓、墊片等。
通常，氣體入口設計分三種形式：
a) 上部進氣
b) 中部進氣
c) 下部進氣
對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進行預分離以減輕旋風部分的負荷。而對于干氣常采用中部進氣或上部進氣。上部進氣配氣均勻，但設備直徑和設備高度都將增大，投資較高；而中部進氣可以降低設備高度和降低造價。
旋風分離器應用范圍及特點
旋風除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。 改進型的旋風分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設備。
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