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用舊皮帶制作清掃器_羅茨風(fēng)機

用舊皮帶制作清掃器_羅茨風(fēng)機

用舊皮帶制作清掃器:一種皮帶清掃器的制作方法

  本實用新型涉及一種皮帶清掃器。

  背景技術(shù):

  焦化儲運作業(yè)區(qū)原有皮帶清掃器為固定式的。通常是使用兩根槽鋼中間夾一條160×20的皮子固定在下行皮帶機頭溜槽上方,用于清掃皮帶工作面上的焦粉、煤粉。在清掃過程中由于皮帶上來料量不均勻,造成皮帶漲、緊程度不均勻,焦面和擋皮磨損較快,擋皮使用周期短,若擋皮磨損不及時更換,皮帶和槽鋼直接摩擦,造成皮帶損壞。同時,由于擋皮磨損與皮帶接觸不上,下行皮帶工作面沫子無法清理干凈,撒落至下行皮帶通廊地面上,造成操作工勞動強度增加,擋皮更換頻繁、繁瑣。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本實用新型的目的在于提供一種皮帶清掃器,能夠及時清掃皮帶表面的雜物,確保生產(chǎn)正常進行。

  本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種皮帶清掃器,包括清掃刮板,清掃刮板底面兩側(cè)分別設(shè)置著一根相互背向設(shè)置的支撐角鋼,支撐角鋼外側(cè)通過豎向布置的固定螺栓安裝著一個槽鋼形固定架,所述的固定螺栓與所述的固定架外側(cè)壁之間的固定架內(nèi)設(shè)置著一個壓縮彈簧套筒,壓縮彈簧套筒頂面敞開、其中配合套裝著一根壓縮彈簧,壓縮彈簧內(nèi)部穿有一根豎向布置的彈簧螺栓,清掃刮板的外側(cè)部壓在所述的壓縮彈簧頂面上,彈簧螺栓上下兩端分別從所述的固定架頂面以及底面穿出,在固定架外側(cè)壁上豎向設(shè)置著一個滑槽,滑槽內(nèi)滑動配合設(shè)置著一個帶有調(diào)節(jié)螺母的定位壓緊螺栓,定位壓緊螺栓的內(nèi)側(cè)端與所述的壓縮彈簧套筒外壁相抵。

  由于運行時皮帶會隨著受料量多少上下波動,安裝彈簧后可以和皮帶上下協(xié)調(diào)一致,達到清掃最佳效果。發(fā)現(xiàn)擋皮磨損時,可以手動調(diào)節(jié)彈簧的位置,使擋皮與皮帶有效接觸。擋皮磨損嚴重沒有及時更換時,與擋皮同時安裝的膠質(zhì)木板與皮帶接觸,避免了槽鋼與皮帶直接接觸造成的皮帶磨損。制作安裝簡單,清掃效果好,使用時間長,便于更換。此裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠,容易制造,操作簡單率高。保障生產(chǎn)順行前提下,提高工作效率,降低了職工的勞動強度,適用于所有皮帶清掃。

  附圖說明

  下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

  圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實施方式

  一種皮帶清掃器,如圖1所示,包括清掃刮板1,清掃刮板1內(nèi)設(shè)置著橡膠板以及膠木板。清掃刮板底面兩側(cè)分別設(shè)置著一根相互背向設(shè)置的支撐角鋼2,支撐角鋼2外側(cè)通過豎向布置的固定螺栓9安裝著一個槽鋼形固定架6,所述的固定螺栓9與所述的固定架6外側(cè)壁之間的固定架內(nèi)設(shè)置著一個壓縮彈簧套筒3,壓縮彈簧套筒3頂面敞開、其中配合套裝著一根壓縮彈簧5,壓縮彈簧5內(nèi)部穿有一根豎向布置的彈簧螺栓8,清掃刮板1的外側(cè)部7壓在所述的壓縮彈簧5頂面上,彈簧螺栓8上下兩端分別從所述的固定架6頂面以及底面穿出,在固定架外側(cè)壁上豎向設(shè)置著一個滑槽,滑槽內(nèi)滑動配合設(shè)置著一個帶有調(diào)節(jié)螺母的定位壓緊螺栓4,定位壓緊螺栓4的內(nèi)側(cè)端與所述的壓縮彈簧套筒3外壁相抵。本實用新型工作時,壓縮彈簧5可以始終確保清掃刮板1與皮帶表面相接觸,防止皮帶表面粘附雜物。

用舊皮帶制作清掃器:一種運輸皮帶清掃器的制作方法

  本實用新型涉及一種運輸皮帶清掃器。

  背景技術(shù):

  運輸皮帶是目前礦山以及砂場等場所常用的一種物料輸送設(shè)備,特別是礦山企業(yè)使用尤為頻繁,在使用中皮帶卸料后,部分物料粘附在運輸皮帶上,當(dāng)運輸皮帶在下方運轉(zhuǎn)時,由于皮帶抖動及重力作用,物料會沿著皮帶架一路撒落,造成現(xiàn)場清理勞動量大,特別是礦山礦石物料含水、含泥,進一步增加了清理的難度和勞動量。

  目前,用于清掃運輸皮帶的清掃器分為兩種,一種是安裝在運輸皮帶端部的高分子皮帶清掃器,一種是用鋼板夾住廢舊皮帶制作的清掃器,高分子皮帶清掃器成本高昂,自制清掃器較為死板,可調(diào)性差,使用不方便。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種運輸皮帶清掃器,使用其清掃運輸皮帶上殘留的物料時,具有成本低廉、清掃效率高以及使用便捷的優(yōu)點。

  本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種運輸皮帶清掃器,包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)以及橫跨在支撐結(jié)構(gòu)之間的清掃結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括基板、拉緊桿和角度調(diào)節(jié)桿,所述拉緊桿豎直穿過基板,拉緊桿頂部設(shè)置有螺紋段以及與螺紋段螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母與基板頂部之間設(shè)置有彈簧,所述清掃結(jié)構(gòu)包括邊框和清掃刮板,所述拉緊桿底部與邊框鉸接,所述角度調(diào)節(jié)桿兩端分別與邊框和基板鉸接。

  進一步,所述清掃刮板與邊框可拆卸連接。

  進一步,所述彈簧外套于拉緊桿。

  本實用新型的有益效果:本實用新型公開了一種運輸皮帶清掃器,包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)以及橫跨在支撐結(jié)構(gòu)之間的清掃結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括基板、拉緊桿和角度調(diào)節(jié)桿,所述拉緊桿豎直穿過基板,拉緊桿頂部設(shè)置有螺紋段以及與螺紋段螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母與基板頂部之間設(shè)置有彈簧,所述清掃結(jié)構(gòu)包括邊框和清掃刮板,所述拉緊桿底部與邊框鉸接,所述角度調(diào)節(jié)桿兩端分別與邊框和基板鉸接。該結(jié)構(gòu)的運輸皮帶清掃器,具有成本低廉、清掃效率高以及使用便捷的優(yōu)點。

  附圖說明

  下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

  圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖;

  圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實施方式

  以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明,如圖1-2所示:本實用新型提供了一種運輸皮帶清掃器,包括設(shè)置在兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)以及橫跨在支撐結(jié)構(gòu)之間的清掃結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括基板11、拉緊桿12和角度調(diào)節(jié)桿13,所述拉緊桿豎直穿過基板,拉緊桿頂部設(shè)置有螺紋段以及與螺紋段螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母14,所述調(diào)節(jié)螺母與基板頂部之間設(shè)置有彈簧15,所述清掃結(jié)構(gòu)包括邊框21和清掃刮板22,所述拉緊桿底部與邊框鉸接,所述角度調(diào)節(jié)桿兩端分別與邊框和基板鉸接。具體地,所述基板通過相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)支撐,拉緊桿穿過基板且與基板滑動連接,所述清掃刮板與邊框可拆卸連接,所述彈簧外套于拉緊桿。使用時,清掃刮板與下側(cè)運輸皮帶接觸,將殘留在運輸皮帶上的物料刮除,清掃效率高,清掃效果好,而且降低了勞動強度,同時,在清掃過程中,一方面,可通過角度調(diào)節(jié)桿帶動邊框和清掃刮板擺動,擺動角度通常為45-90度,即可以調(diào)整清掃刮板與運輸皮帶之間的夾角,以便確保最佳的清掃角度,提高了使用的便利性,有必要說明的是:通過合理設(shè)置鉸接點,使鉸接點有一定的卡緊力,當(dāng)施加外力使清掃刮板角度調(diào)整好后,即可以維持相對穩(wěn)定狀態(tài);另一方面,在彈簧作用下,邊框和清掃刮板有向上移動的趨勢,從而使清掃刮板緊貼運輸皮帶的物料殘留面,有利于提高清掃效果,當(dāng)清掃刮板出現(xiàn)磨損時,可以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整彈簧的變形量,從而始終提供足夠的彈力確保清掃刮板緊貼運輸皮帶。綜上所述,該結(jié)構(gòu)的運輸皮帶清掃器,不僅降低了勞動強度,而且具有成本低廉、清掃效率高以及使用便捷的優(yōu)點。

  最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

用舊皮帶制作清掃器:皮帶輸送機5種清掃器的特點、適用范圍、安裝位置對比

  皮帶輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性,減少設(shè)備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高皮帶機效率和使用壽命。

  1皮帶機不及時清掃的后果

  輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上,長時間會造成以下后果:

 ?、傥锪线M入托輥的殼體內(nèi),從而增大軸承磨損程度,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。

 ?、谡持镞M入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,加重對輸送帶的磨損,釀成不良后果。

 ?、畚锪险吃隍?qū)動滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

  ④物料沒有及時清除,在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū),造成環(huán)境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。

  因此,為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn),必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。

  2清掃器種類、特點、適用范圍、安裝位置

  皮帶輸送機的清掃器種類很多,常見的清掃裝置有重錘清掃器、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器、轉(zhuǎn)刷式清掃器、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器、PUR聚氨酯皮帶清掃器、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器、電動滾刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等多種。在輸送機上也不可能全部使用,這里介紹幾種常用的清掃器。

  1)PUR聚氨酯皮帶清掃器

  PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒處,它的刮刀采用聚氨酯復(fù)合材料,利用模具一體加工成形,刮刀面平整,直線度好,具有低摩擦性、高耐磨性、高強度,具有相當(dāng)穩(wěn)定的刮料效果,可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料,預(yù)壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。

  刮刀一般可用1~3年,絕不傷皮帶;采用了高分子聚氨酯,加之較好的綜合機械性能,延長了產(chǎn)品的使用周期;設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,配制合理,產(chǎn)品輕便、美觀、易于操作;產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性,更便于安裝調(diào)試、更換維修。

  2)硬質(zhì)合金刮板清掃器

  合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì),運送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部,刮板材料采用硬質(zhì)合金,有單片和雙片兩種形式,通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力,達到徹底清掃物料的效果。

  其結(jié)構(gòu)新穎,獨有緩沖補償裝置,抗輸送帶沖擊振蕩性能好,清潔效果好,不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標(biāo)準組件系統(tǒng),包括系統(tǒng)支撐管、支撐管延長件和彈性緩沖裝置,調(diào)節(jié)機構(gòu)方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整,以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側(cè)的金屬刮片向外呈下降圓弧形,有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板,可很好地防止物料堆積和結(jié)垢。

  3)空段清掃器

  空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板,可以做成“人”字形,或“/”形,安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處。為了補償清掃板的磨損,往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸,來保證清掃的質(zhì)量。

  4)旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器

  旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器,見圖4,是一種新型產(chǎn)品,近幾年我國才開始投入使用,能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物,由電動機驅(qū)動圓柱形尼龍刷,刷尖與帶面輕微接觸,尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反,從而將粘在帶面上的微粒料刷下,達到徹底清潔的目的。在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

  旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯(lián)軸器、軸承座、調(diào)節(jié)架組成,它的性能特點如下:①一體化設(shè)計,安裝、調(diào)整方便,適用性強。②清掃過程中不會造成膠帶跑偏現(xiàn)象。③安全可靠、使用壽命長、維修費用低。④清掃器工作時,清掃點連續(xù)接觸,清掃有力,清掃效果好。⑤尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作,不粘料、不結(jié)垢。⑥對膠帶無磨損,延長膠帶使用壽命。

  5)合金橡膠清掃器

  合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處,它主要借助橡膠棒的彈力,同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面,清掃粘接在輸送帶上的物料。

  金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成,其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,可以通過調(diào)節(jié)固定架,來調(diào)整刮板與驅(qū)動滾筒之間的正常接觸,然后轉(zhuǎn)動橫梁軸,使刮板和驅(qū)動滾筒的接觸壓力達到100~150N后鎖緊螺栓。

  由合金橡膠清掃器清掃下來的物料將直接落入連續(xù)輸送機的頭部錐斗,隨其他物料一同被輸送,不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問題。

  要達到較好的清掃效果,目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量,聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器;回程輸送帶進入下托輥時,下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥,這樣可以達到較好的清掃效果。

  3清掃器存在的主要問題及選擇原則

  清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題,諸如清掃器效果不理想,設(shè)計不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損,安裝不到位帶來安全隱患等。

  部分區(qū)域安裝的清掃器還會造成很多安全事故,有的場所一個清掃點安裝7~8道清掃器,但實際清掃效果較差,部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂,造成整體皮帶撕裂問題。

  這些問題主要由以下因素造成:①清掃器選型錯誤。②清掃器安裝位置不對。③清掃器刀頭不耐磨。

  選擇清掃器的原則:①安裝位置、溜槽結(jié)構(gòu)。②輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個表面情形和質(zhì)量。④接頭類型、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。

  清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件,其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器,不僅會使皮帶輸送機工作平穩(wěn)、可靠,還會延長皮帶輸送機的使用壽命。

用舊皮帶制作清掃器:職工用廢舊皮帶制作清掃器

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