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軸承是羅茨風機關鍵部件，檢修維護時可能需要拆卸風機軸承，下面錦工重工為大家介紹羅茨風機軸承應該如何拆卸？
一、拉力拆卸法
羅茨風機軸承的拆卸，一般是從拆卸軸承座開始，法蘭上一般留有2-4各專供拆卸時使用的額工藝螺孔。
1、先拆去羅茨風機軸承座與墻板之間的連接螺栓螺孔中選入螺釘部件，然后將軸承座從墻板接合面上頂開，在羅軸承座的拖動下，外圈向外移動直至軸承座一起被拆卸下來。
二、加熱拆卸法
如果羅茨風機軸承尺寸較大，為易于拆卸，可采用內圈加熱法對內圈進行加熱然后拆卸軸承部件。
1、羅茨風機采用加熱拆卸法拆卸軸承時，加熱錢，可用石棉繩或濕布把靠近軸承的軸面隔離開來；
2、后將加熱到100℃左右的熱油澆到軸承內圈上，使其內孔脹大。
3、從開始澆油起，經過3-5分鐘左右，就要立即開始拆卸。
三、特殊拆卸法
以下情況，羅茨風機軸承需要采用特殊拆卸法拆卸軸承：
1、風機軸承內圈與軸的配合部位銹死難以拆卸，可以先用煤油浸泡的方法潤滑銹死部位10小時左右，然后再用常規(guī)方法進行拆卸。
2、羅茨風機軸承已經損壞，而內圈拆不下來，無法繼續(xù)使用，這時可以用鑿子在內圈表面上鑿開一個缺口，然后用手錘輕擊內圈，使之碎落。
羅茨風機軸承如何拆卸？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨鼓風機(Draught Fan)如何拆軸承(bearing)？常用的方法有這5個！
軸承(bearing)的拆卸是機械(Mechanics)維修的重要網站內容。排煙風機箱關系到系統(tǒng)的輸配能耗，是建筑節(jié)能非常關鍵的部分。根據(jù)國家空調設備質量監(jiān)督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題，因此需要嚴格按照產品標準要求生產和制造風機由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
?。?）敲擊法
一種最簡單、最常見的軸承(bearing)拆卸方法。排煙風機箱關系到系統(tǒng)的輸配能耗，是建筑節(jié)能非常關鍵的部分。根據(jù)國家空調設備質量監(jiān)督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題，因此需要嚴格按照產品標準要求生產和制造風機排煙風機箱剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），風機必須停機修理借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承(bearing)時，敲擊力不應施加在軸承(bearing)的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承(bearing)內圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風機(Draught Fan)
?。?）拉出法
利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承(bearing)，采用拉出法軸承受力均勻（jūn yún)，拆卸力的大小(Size)和方向容易控制（control)，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率（probability)較小。
?。?）推壓法
利用壓力機將軸承(bearing)推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器(machine)和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。
?。?）熱拆法
用熱拆法拆卸軸承(bearing)時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹(inflate)后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤（解釋:用火燥物烤東西)的方式，但要注意軸承加熱時溫度（temperature)不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構(Organizational Structure)變化。
（5）液壓（hydraulic)法
適用于尺寸較大且配合很緊的軸承(bearing)，使用液壓（hydraulic)拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵(Hydraulic pumps)、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備(equipment)損壞、人員受傷等情況。
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法
羅茨鼓風機的軸承拆除方法：
1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨鼓風機更換油封的方法：
羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個（或兩個）裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
請定時查看機油以及黃油，并及時補給，機油新風機運轉一周后應第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。
一般羅茨鼓風機只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個（相當于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風機開機前：開機前留意油位，機油注入量請到達油窗指示紅點方位。
羅茨鼓風機的油封安裝方法：
1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；
2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側；
3.當羅茨鼓風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；
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