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合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關(guān)鍵因素。滾動軸承故障大多數(shù)直接或間接地與潤滑不當(dāng)有關(guān)。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。滾動軸承發(fā)生故障的原因：潤滑不足，不合適的潤滑劑，潤滑老化，材料和生產(chǎn)的失敗，軸承選擇錯誤，二次傷害，安裝失敗，液體雜質(zhì)，固體雜質(zhì)。除了一些極端工作環(huán)境（例如高溫和輻射）中的滾動軸承使用潤滑油（例如礦物油和合成油）以外，大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤滑脂。
潤滑脂選擇的因素包括：
溫度
為了獲得好的潤滑效果以及較長的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時的溫度來選擇潤滑脂。而潤滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。其它需要考慮的因素包括高適用溫度、滴點（潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，達到一定的流動性的溫度，稱為滴點），以及低適用溫度。
速度
潤滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類型和所占比例。潤滑脂的速度參數(shù)不是一個材料參數(shù)，而是取決于軸承的類型和所需的短運行時間。通常來講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動轉(zhuǎn)矩的滾動軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤滑脂。
負荷
由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。
密封
如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤滑脂可以通過在密封上添加一層保護來加強密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤滑脂類型。
環(huán)境潮濕度
如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時，這個問題尤為突出。水可能會對潤滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實踐中已經(jīng)通過認證。潤滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。
振蕩、沖擊和振動
振蕩負荷能對潤滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤滑脂的機械穩(wěn)定性不高，潤滑效果會受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤滑脂硬化，使得潤滑能力降低。因此建議選擇機械穩(wěn)定性經(jīng)過相應(yīng)測試的潤滑脂。
軸承類型
需要區(qū)分點接觸（滾珠軸承）和線接觸（滾針軸承和圓柱軸承）。對于滾珠軸承而言，滾珠運動的接觸面積相對較小，通?；A(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤滑脂已經(jīng)足夠。線接觸的滾動軸承則對潤滑脂有更高要求。不僅是因為接觸面需要更多的潤滑脂，而且還有滑動和摩擦。這不利于形成潤滑膜，從而容易導(dǎo)致磨損。應(yīng)該選擇更高基礎(chǔ)油黏度（ISO VG 150到460或更高）的潤滑脂。可能還需要添加抗磨添加劑，稠度號為NLGI 2。
只要是軸承其內(nèi)部都是有專用的潤滑油，只是普通家用汽車其輪轂軸承是免維護，其安裝位置又是在輪胎內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)處。我們平?？床坏?，而且必須分解軸承才能看到其內(nèi)部潤滑油。
輪轂軸承是連接剎車盤輪胎與轉(zhuǎn)向節(jié)（羊角）的零件。其能減少轉(zhuǎn)向時減少摩擦力，傳遞動力（半軸是直接接到軸承上）同時其也是承載整車車輛重量與轉(zhuǎn)向時的輪胎的側(cè)阻力。
軸承目前發(fā)展到三代了，一代輪轂軸承最簡單就是一個內(nèi)圈一個外圈他倆中間是鋼珠或者鋼錐。這結(jié)構(gòu)簡單成本低，但拆卸其都需要專用工具壓入或壓出轉(zhuǎn)向節(jié)。操作復(fù)雜，而且稍微不注意就很容易損壞軸承。不瞞大家，我以前就壓壞過兩個。
二代就是在一代基礎(chǔ)上集成了外法蘭盤。所以安裝不需要壓入轉(zhuǎn)向節(jié)直接與之安裝即可，安裝時間要比上代快多了，同時對轉(zhuǎn)速傳感器安裝也有一定好處。
三代軸承則在二代基礎(chǔ)上進一步集成。把輪速傳感器直接集成到輪轂軸承上。使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，利用傳感器傳輸信號。
軸承不是易損件，一般只要不是出現(xiàn)碰撞事故，其故障率還是非常低。我們可以通過以下現(xiàn)象來判斷是否是軸承故障。
1.輪轂軸承故障會在路上行駛速度越快會有嗡嗡聲響（一般60-80時速最明顯）。這個聲音是有別于輪胎噪聲。我們可以通過控制車身左右擺動，來判斷是否是輪轂軸承松動，它會隨車身擺動而聲音大小會發(fā)生變化。
2.把車輛舉升，輪轂軸承磨損松動到一定程度上下縱向搖晃輪胎是可以感到間隙感（軸向左右搖晃輪胎是檢查方向機是否松動）。日常保養(yǎng)作業(yè)為什么會搖晃輪胎輪胎就是為了檢測軸承跟方向機是否磨損。
3.另外對于三代集成傳感器的輪轂軸承，如果其傳感器故障了。ABS燈、EPS燈等都會點亮。當(dāng)然不是所有ABS燈點亮都是軸承壞的，有些輪速傳感器與軸承是分開的。
4.還有一種故障現(xiàn)象就是車身高速抖動震動，導(dǎo)致這種現(xiàn)象故障原因有多種。其中就有輪轂軸承不良導(dǎo)致震動。
家用汽車軸承基本都是免維護，日常我們不需要維護。在這里再多說一句，4S店或者修理廠有一種保養(yǎng)套餐叫剎車保養(yǎng)包。其中里面就有一瓶油脂，專門涂抹在軸承法蘭盤上。這種油脂除了能避免鋼圈與法蘭盤直接咬死外還具有耐高溫特點。據(jù)說能進一步保護輪轂軸承。避免咬死現(xiàn)象是可見，但具于是否真能保護軸承，就不得而知了。
原標(biāo)題：軸承常用的潤滑油型號及性能選擇分享
軸承潤滑脂由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。設(shè)計用于粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音，使用溫度范圍：溫度范圍：-20～+250℃。
軸承常用的潤滑油型號及性能選擇大解密軸承油脂性能特點：
優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保最佳負荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在最低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤滑部位高溫長期正常工作；對軸承提供全面保護，極錦工延長軸承壽命；對金屬表面有極佳的潤滑作用，尤其在邊界潤滑情況下。
常用油脂性能
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軸承潤滑脂由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。設(shè)計用于粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音，使用溫度范圍：溫度范圍：-20～+250℃。
軸承油脂性能特點：
優(yōu)異的抗磨極壓性能，確保最佳負荷能力；極有效地減少摩擦，把產(chǎn)生的熱量控制在最低限度；優(yōu)異的高溫氧化安定性，保證潤滑部位高溫長期正常工作；對軸承提供全面保護，極錦工延長軸承壽命；對金屬表面有極佳的潤滑作用，尤其在邊界潤滑情況下。
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