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高壓均質(zhì)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī):新聞中心

  超高壓均質(zhì)機(jī)(ultra-high pressure homogenizer)是高壓均質(zhì)機(jī)(high pressure homogenizer)的一種。 當(dāng)均質(zhì)機(jī)的壓力達(dá)到或超過20000psi(1psi=1英磅/平方英寸) 以上時(shí),高壓均質(zhì)機(jī)稱為超高壓均質(zhì)機(jī)。它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(最高可達(dá)60000psi)作用下,高速流過具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的容腔(高壓均質(zhì)腔),使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化,最終達(dá)到均質(zhì)的效果。 超高壓均質(zhì)機(jī)相比高壓均質(zhì)機(jī)有更高的壓力,一般在納米級(jí)均質(zhì)過程使用。

  超高壓均質(zhì)機(jī)是我們根據(jù)國際九十年代最新技術(shù)研制成功的新產(chǎn)品。用于對(duì)粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80攝氏度液體物料(液-液相或液-固相)的均質(zhì)乳化。如乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的均質(zhì)、乳化。 該產(chǎn)品工作時(shí)是通過三柱塞往復(fù)泵將被加工物料以高壓形式送至均質(zhì)閥,使物料流經(jīng)閥盤與閥座微小間隙的瞬間受到湍流、空穴、剪切等復(fù)合力的作用,達(dá)到均質(zhì)、乳化的目的。

  優(yōu)點(diǎn)

  1. 更好的穩(wěn)定性

  2. 改善了保存質(zhì)量

  3. 改善了均質(zhì)性

  4. 更好的吸收質(zhì)量

  5. 節(jié)省了昂貴的添加劑

  6. 改變粘度

  7. 減少反應(yīng)時(shí)間

  8. 可用于細(xì)胞切裂

  技術(shù)參數(shù)

  1. 額定壓力

  2. 額定流量

  3. 額定頻率

  4. 降溫系統(tǒng)

  5. 控制系統(tǒng)

  6. 材質(zhì)級(jí)別

  7. 重量和外形尺寸

  8. 其它參數(shù)

高壓均質(zhì)機(jī):高壓均質(zhì)機(jī)

  型號(hào)規(guī)格

  流量

 ?。↙/H)

  工作壓力上限

 ?。∕pa)

  工作壓力(MPa)

  重量(㎏)

  外形尺(cm)

  功率(Kw)

  GJB1000-25

  1000

  25

  0~20

  700

  100×75×110

  7.5

  GJB1500-25

  1500

  25

  0~20

  720

  100×75×110

  11

  GJB1000-30

  1000

  30

  0~24

  720

  100×75×110

  11

  GJB5000-20

  5000

  20

  0~16

  1500

  130×125×150

  37

  GJB2000-25

  2000

  25

  0~20

  1150

  120×105×140

  15/18.5

  GJB2500-25

  2500

  25

  0~20

  1250

  130×106×145

  22

  GJB3000-25

  3000

  25

  0~20

  1350

  130×110×145

  22/30

  GJB4000-25

  4000

  25

  0~20

  1400

  130×125×150

  37

  GJB2000-30

  2000

  30

  0~24

  1350

  130×125×145

  22

  GJB1000-40

  1000

  40

  0~32

  1200

  120×105×140

  15

  GJB1500-40

  1500

  40

  0~32

  1350

  130×120×145

  22

  GJB2000-40

  2000

  40

  0~32

  1400

  130×120×145

  30

  GJB2500-40

  2500

  40

  0~32

  1500

  130×125×150

  37

  GJB1000-60

  1000

  60

  0~48

  1350

  130×120×145

  22

  GJB1500-60

  1500

  60

  0~48

  1500

  130×125×150

  30

  GJB1000-80

  1000

  80

  0~64

  1500

  130×125×150

  30

  GJB5000-25

  5000

  25

  0~20

  2000

  210×110×105

  45

  GJB6000-25

  6000

  25

  0~20

  2450

  250×130×110

  55

  GJB7000-25

  7000

  25

  0~20

  2550

  250×130×110

  65

  GJB5000-30

  5000

  30

  0~24

  2000

  210×110×105

  45

  GJB6000-30

  6000

  30

  0~24

  2500

  250×130×110

  55

  GJB4000-32

  4000

  32

  0~25.6

  2000

  210×110×105

  45

  溫馨提示:

  1、圖表中高壓均質(zhì)機(jī)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),如有特殊要求請(qǐng)?zhí)岢觥?/p>

  2、高壓均質(zhì)機(jī)選型需提供的參數(shù):物料性質(zhì)、處理量、電壓等。

高壓均質(zhì)機(jī):高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

  高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別及應(yīng)用

  在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來出現(xiàn)了新型的高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備。至于這些均質(zhì)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無人進(jìn)行深入系統(tǒng)地研究。對(duì)此,筆者針對(duì)目前主要使用的高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切式均質(zhì)機(jī),從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等方面進(jìn)行了對(duì)比分析研究

  1 均質(zhì)機(jī)原理分析

  液體物料分散系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。

  層流效應(yīng)會(huì)引起分散相顆?;蛞旱蔚募羟泻屠L;

  湍流效應(yīng)是在壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆?;蛞旱蔚碾S意變形;

  空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動(dòng)。

  高剪切均質(zhì)機(jī)原理

  目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10~25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到40~66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為1級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.

  工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng),在轉(zhuǎn)子中心形成很強(qiáng)的負(fù)壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴(kuò)散,在向四周擴(kuò)散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進(jìn)入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運(yùn)動(dòng)過程中受到越來越強(qiáng)烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細(xì)從而達(dá)到均質(zhì)乳化目的。

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  影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

  1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

  2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

  3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

  4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

  5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

  線速度的計(jì)算

  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

  – 剪切速率 (s-1)=v 速率 (m/s)

  g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

  由上可知,剪切速率取決于以下因素:

  – 轉(zhuǎn)子的線速率

  – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

  IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

  速率V=3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

  超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。

  同時(shí),在轉(zhuǎn)子中心負(fù)壓區(qū),當(dāng)壓力低于液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時(shí),產(chǎn)生大量氣泡,氣泡隨液體流向定轉(zhuǎn)子齒圈中被剪碎或隨壓力升高而潰滅。潰滅瞬間,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可達(dá)100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其產(chǎn)生的沖擊力可用水錘壓力公式估算,即P=ρCaC ,其中ρ為液體密度; Ca為液體中的聲速; C為微射流速度。設(shè)C為100 m/ s ,則產(chǎn)生的脈沖壓力就接近200M Pa ,這就是空穴效應(yīng)。強(qiáng)大的壓力波可使軟性、半軟性顆粒被粉碎,或硬性團(tuán)聚的細(xì)小顆粒被分散。

  由分析可知,物料在定轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被均質(zhì)的機(jī)理較復(fù)雜,筆者認(rèn)為剪切起主導(dǎo)作用,其次是空穴作用。

  高壓均質(zhì)機(jī)原理

  高壓均質(zhì)是利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙時(shí)而受到強(qiáng)大的剪切力、液料被沖擊到金屬環(huán)上而產(chǎn)生強(qiáng)大撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴爆炸力等等綜合力的作用,把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細(xì)微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。被均質(zhì)物料通過閥座與閥桿間大小可調(diào)的間隙h (一般為011 mm)時(shí),其流速在瞬間被加速到200~300 m/ s ,從而產(chǎn)生巨大的壓力降,當(dāng)壓力降低到工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時(shí),液體就開始“沸騰”,迅速“汽化”,內(nèi)部產(chǎn)生大量汽泡。含有大量微汽泡的液體朝縫隙出口流出,流速逐漸降低,壓力又隨之提高,壓力增加到一定值時(shí),液體中的汽泡突然破滅而重新凝結(jié),汽泡在瞬時(shí)大量生成和潰滅就形成了空穴現(xiàn)象??昭ìF(xiàn)象似無數(shù)的微型炸彈,能量強(qiáng)烈釋放產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),同時(shí)伴隨著強(qiáng)烈的湍流產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切力,液體中的軟性、半軟性顆粒就在空穴、湍流的剪切力的共同作用下被粉碎成微粒 ,其中空穴效應(yīng)所起作用被認(rèn)為較大。被粉碎的微粒接著又高速?zèng)_擊到?jīng)_擊環(huán)上 ,被進(jìn)一步粉碎和分散。 \

  比較與分析

  通過以上分析可知 ,高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對(duì)的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用 ,同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的 ;而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于極強(qiáng)烈的空穴作用 ,高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于纖維的粉碎最有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對(duì)纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒物料。

  均質(zhì)機(jī)主要分為兩種:高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)。

  高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)作用的區(qū)別:

  原料要求

  粉狀物、塊狀料或水果可直接投入

  必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì)

  易損耗件

  兩年內(nèi)無需更換配件,無易損件

  均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個(gè)月便需要經(jīng)常更換

  生產(chǎn)操作

  靈活、簡(jiǎn)便、無需專人操作

  需專人操作、調(diào)節(jié)

  耗能

  耗電量為高壓均質(zhì)機(jī)的1/3

  耗電量高,能源浪費(fèi)

  適應(yīng)范圍

  適用范圍廣

  不適宜高粘度的物料

  酸堿性

  適應(yīng)性強(qiáng)

  適應(yīng)性弱

  均質(zhì)效果

  均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下,穩(wěn)定性好

  均質(zhì)細(xì)度小,穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差

  綜合效果

  混料、殺菌、均質(zhì)同時(shí)完成

  只能單獨(dú)均質(zhì)用

  清洗方法

  自動(dòng)清洗

  清洗復(fù)雜

  高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)機(jī)理的比較:

  宏觀

  均質(zhì)

  機(jī)理

  剪切作用

  主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切,以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。

  料液在高壓下流過縫隙時(shí),液滴先是被延伸,后因通過閥時(shí)的渦動(dòng)作用,使延伸部分剪切拉碎。

  撞擊作用

  高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動(dòng),具有極大的沖擊力,因而產(chǎn)生撞擊作用。

  在均質(zhì)閥縫隙中高速?zèng)_出的液流出口處置有擋圈,因而產(chǎn)生高速撞擊作用。

  空穴作用

  離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時(shí)的液體具有一定壓力,而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流,液體離開定子小孔后壓力又回升,所以也有一定的空穴效應(yīng)

  液流進(jìn)口處靜壓很高,過狹縫時(shí),靜壓能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,壓力迅速大幅度地下降,在其縫隙內(nèi)瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象,離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失,因而使液滴破碎

  微觀

  均質(zhì)

  機(jī)理

  高剪切均質(zhì)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的液滴流動(dòng)狀況相當(dāng)復(fù)雜,主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動(dòng)速度和由此產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力,從而發(fā)生了分裂液滴的張力,使液滴破裂。

  高壓均質(zhì)機(jī)提供給液滴破裂的能量來自于料液在進(jìn)口處攜帶的極高靜壓能。

  目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10~ 25m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到30~40m/ s 的剪切式均質(zhì)機(jī), 其主要工作部件為1 級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子, 每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。

  高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對(duì)的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用, 同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的; 而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破

  碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解, 由于極強(qiáng)烈的空穴作用, 高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適; 研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于纖維的粉碎最有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力, 常溫下沖擊力對(duì)纖維是無能為力的,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用, 因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料。

  高剪切均質(zhì)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

  處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);粒徑分布范圍窄,勻度高;節(jié)約能耗、省時(shí)、高效;噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;無死角,物料100%通過分散剪切;具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;使用簡(jiǎn)單,維修方便;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;

  分散處理工藝,高剪切均質(zhì)機(jī)可用于以下工藝生產(chǎn):

  混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。

  攪拌懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。均質(zhì)藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

  高壓均質(zhì)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

  1、高壓均質(zhì)機(jī)在設(shè)計(jì)上易于操作和維護(hù);可以用蒸餾水、純水和清潔劑進(jìn)行循環(huán)清洗(此時(shí)不要打壓力開關(guān)),或拆卸泵頭進(jìn)行人工清洗。

  2、機(jī)器的啟動(dòng)/停止控制位于機(jī)器的側(cè)面,易于操作,可用于緊急開關(guān),并包括對(duì)主電機(jī)的熱磁保護(hù)。

  3、高壓均質(zhì)機(jī)裝有拋光的全不銹鋼外殼,可拆卸,便于檢查和維護(hù)。其底座立在四個(gè)帶橡膠墊上。

  4、此機(jī)器通過自重自吸力進(jìn)料,并不需要任何進(jìn)料泵。只需電力供應(yīng)而不需其它設(shè)施(如水或壓縮空氣) 5、按照試樣要求,配用不同材料的墊片;標(biāo)準(zhǔn)的墊片材料為特種塑料。柱塞密封使用了水潤滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。

  5、細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量,必然有較大的間隙(相對(duì)均質(zhì)閥而言);同時(shí),由于均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵,所以從理論上說,均質(zhì)壓力可以無限地提高,而壓力越高,細(xì)化效果就越好。

  6、均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用,所以物料的發(fā)熱量較小,因而能保持物料的性能基本不變。

  7、均質(zhì)機(jī)能定量輸送物料,因?yàn)樗揽客鶑?fù)泵送料。

  8、均質(zhì)機(jī)耗能較大。

  9、均質(zhì)機(jī)的易損使較多,維護(hù)工作量較大,特別在壓力很高的情況下。

  10、均質(zhì)機(jī)不適合于粘度很高的情況。

  高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別 網(wǎng)址:

高壓均質(zhì)機(jī):高壓均質(zhì)機(jī)的概念及結(jié)構(gòu)

  原標(biāo)題:高壓均質(zhì)機(jī)的概念及結(jié)構(gòu)

  什么是高壓均質(zhì)機(jī)?

  高壓均質(zhì)機(jī)是以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞和輸送物料的機(jī)構(gòu), 將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥( 一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)均質(zhì)閥) 部分。要處理物料在通過工作閥的過程中, 在高壓下產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、空穴和湍流蝸旋作用, 從而使液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化, “均質(zhì)”是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細(xì)化和均勻混和的加工過程。高壓均質(zhì)機(jī)是液體物料均質(zhì)細(xì)化和高壓輸送的專用設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。

  高壓均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)

  高壓均質(zhì)機(jī)是一種往復(fù)泵, 其基本結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。常見的是多( 三) 柱塞往復(fù)泵, 它主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成。

  1 傳動(dòng)部分

  傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、變速箱、曲軸、連桿、柱塞等組成。通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)和變速箱將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成低速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。實(shí)踐中采用兩級(jí)變速, 即皮帶輪及齒輪變速為好。變速后, 使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度控制在 130~170 r/min 。這種速度下, 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪聲低, 柱塞及其密封耐用性好。

  2 柱塞泵

  高壓均質(zhì)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖 2 所示, 由活塞帶動(dòng)柱塞, 在泵體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng), 在單向閥配合下, 完成吸料, 加壓過程, 然后進(jìn)入集流管。

  3 均質(zhì)閥

  均質(zhì)閥接受集流管輸送過來高壓液料, 完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿任務(wù)。它有兩級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)調(diào)壓裝置, 是完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿的專用零部件如圖 3所示。閥中接觸料液的材質(zhì)必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。

  壓力指示通常用指針式耐震壓力表。為防止壓力表使用中失控而損壞設(shè)備, 常常配有電流表同時(shí)監(jiān)控。在 380 V 電壓條件下, 機(jī)器正常運(yùn)行時(shí), 額定流量,壓力及功率、電流成正比關(guān)系。

  圖 4 為三柱塞往復(fù)泵。圖 4 中, 常見的三柱塞往復(fù)泵的柱塞泵是由 3 個(gè)工作室、 3 個(gè)柱塞、 3 個(gè)單向的進(jìn)料閥和 3 個(gè)單向的出料閥等組成。 3 個(gè)工作室互不相連,但進(jìn)料管和排料管相通, 在設(shè)計(jì)上曲軸使連桿相位差為 120° , 它們并聯(lián)在一起, 使排出的流量基本平衡。

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