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羅茨風機作為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天我們了解下羅茨風機的常見故障及原因：
1、電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2、軸承發(fā)熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3、齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4、機腔內(nèi)有異常響聲
若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5、傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6、風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;羅茨鼓風機廠家在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
通過對以上羅茨風機的常見故障及原因?qū)W習，想必大家在遇到問題的時候心里有一定的評判標準，分析造成羅茨風機故障的原因，以便采取合理的維修維護措施來保障羅茨鼓風機的正常運行。
關于羅茨鼓風機的使用，錦工風機在之前的文章中給大家寫過，羅茨風機的使用可以24小時運行，不過24小時運行的風機尤其需要注意一些維護內(nèi)容。
1、潤滑油
潤滑油的量要每天進行檢查，不得出現(xiàn)油量不足的情況，潤滑油每個月進行補充，每3個月更換一次新的潤滑油。
2、潤滑脂
潤滑脂每周進行添加，這個要注意，潤滑脂也就是我們常說的黃油，每周都需要進行加注。
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3、風機壓力
每天對風機的壓力表表值進行記錄，風機長期運行的情況下，不得出現(xiàn)超壓的情況，長期在超壓的情況下運行，對風機的損壞很大。
4、水冷卻型風機維護
如果我們的羅茨鼓風機是水冷型，水冷型羅茨鼓風機在使用的時候，冷卻水一定不能斷流，在使用過程中，冷卻水可以起到冷卻油箱的作用，避免過高的溫度對潤滑油產(chǎn)生影響。
羅茨鼓風機可以24小時運行，長期運行一定要做好風機的維護和保養(yǎng)工作，此種狀況下，如果維護保養(yǎng)工作不到位，風機出現(xiàn)故障的幾率會大大增加。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風機屬于氣力輸送類設備，經(jīng)常有朋友會問關于羅茨鼓風機運行的問題，羅茨鼓風機常開好？還是交替使用好？下面錦工羅茨風機廠家詳細為大家說一說正確答案。
機械設備都需要進行保養(yǎng)，如果我們是一用一備或者說是多用一備，大保養(yǎng)的時候，要對風機進行替換使用，對于長時間運行的風機進行保養(yǎng)。
長時間的運行對風機，不進行大的保養(yǎng)，對風機會有一定的損壞，所以，我們要定期對風機進行檢查，并做好保養(yǎng)，所以，交替使用可以有時間對風機進行保養(yǎng)。
閑置風機不能長期閑置，閑置時風機會增大生銹的可能，對風機會產(chǎn)生一定的損壞，所以，我們也不建議長期對風機閑置。
以上就是錦工羅茨風機廠家介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助，如果大家還有相關知識需要了解的話，可以來咨詢我們，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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原標題：羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風機溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調(diào)整風機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。虎诠ぷ鲏毫^高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復調(diào)整風機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風機漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風機振動嚴重，結合面松動；⑤墻板和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結合面；⑤打開墻板下的通風口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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