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2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風機進、出口處的封口紙。
3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確保風機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。
羅茨鼓風機在安裝的時候，有幾點注意事項，錦工風機小編給大家整理下：
1、環(huán)境溫度低于40攝氏度
羅茨鼓風機安裝的環(huán)境，周邊環(huán)境溫度不能超過40攝氏度，超過這個溫度，風機吸入的空氣溫度過高，排出的空氣溫度就會過高，對于普通羅茨鼓風機來說，便存在有安全故障風險。
2、周邊環(huán)境整潔
羅茨鼓風機主要輸送的是清潔空氣，周邊環(huán)境如果不整潔，存在有大量的灰塵，風機便會吸入很多的灰塵，造成空氣濾清器堵塞，引起風機故障，如果有的大顆粒的顆粒被吸入到羅茨鼓風機中，可能引發(fā)葉輪過度磨損等情況。
3、配置水泥地基
羅茨鼓風機應(yīng)安裝于水泥基礎(chǔ)之上，水泥基礎(chǔ)應(yīng)高于地面20cm左右，羅茨風機螺栓孔應(yīng)當根據(jù)圖紙進行預(yù)留，水泥基礎(chǔ)的作用一方面是固定風機的作用，另一方面起到降低風機振動的作用。
4、風機間距要留好
如果我們要多臺風機并列安裝，風機的間距不能太小，要預(yù)留出能夠安裝維護的空間。風機間距太小，還會導(dǎo)致散熱不暢的情況發(fā)生。
5、遠離居民區(qū)
羅茨鼓風機運行的過程中，會產(chǎn)生噪音，原因居民區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)十分有必要，否則會存在噪音污染的情況存在。
6、避免暴露在環(huán)境中
羅茨鼓風機在安裝的時候，盡量安裝在室內(nèi)或者機房里面，如果沒有條件，可以制作簡易的遮陽棚，避免風機常年被風吹日曬。影響風機的使用壽命。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
一、安裝
羅茨鼓風機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1?地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2?機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的地域。
3?安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。
4?當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5?消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6?在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7?為了保證鼓風機安全運轉(zhuǎn)，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8?安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。
9?安裝時絕對不允許破壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100?mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風機的最小工作間隙之半；
?。?）軸承溫度最高不超過95℃；
（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
?。?）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；
?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質(zhì)量；
?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
?。?）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
?。?）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)：
?。?）新安裝或大修后的風機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；
?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；
?。?）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；?
?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。
4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：
?。?）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風機啟動時應(yīng)空載，嚴禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之最大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。
?。?）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
?。?）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，羅茨風機維修，組裝，工作原理，配件，技術(shù)指標，
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原標題：羅茨鼓風機安裝注意事項
一、開箱檢查時
1.根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符；
2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
3.進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；
4.檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。
二、風機搬運時
1.整體安裝的羅茨鼓風機（搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；
2.現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；
3輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴加保護，不得損傷；
4.不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
5.風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強度試驗，試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進行除銹、清洗處理。
三、清洗、拆卸和裝配要求：
1.清洗齒輪箱及其齒輪；
2.檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部；
3.清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。
四、風機試運轉(zhuǎn)前
1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
2.按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗；
3.鼓風機循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4.電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風機的轉(zhuǎn)向相符；
5.盤動風機轉(zhuǎn)子時，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象；
6.閥件和附屬裝置應(yīng)處于風機運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置；
7.機組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn)；
8.檢查各項安全措施。
五、風機運轉(zhuǎn)時
1.羅茨風機（運轉(zhuǎn)時，以電動機帶動的風機均應(yīng)經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
2.風機起動后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計)；
3.風機起動時，潤滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃，運轉(zhuǎn)中軸承的進油溫度一般不應(yīng)高于40℃；
4.風機起動前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風機停止轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作；
5.有起動油泵的機組，應(yīng)在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常后才能停止起動油泵；風機停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開動起動油泵，風機停止轉(zhuǎn)動后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動油泵；
6風機運轉(zhuǎn)達額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風機調(diào)理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異?，F(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止；
7.高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應(yīng)低于5米；
8.風機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓；
9.風機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
風機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好記錄。
六、風機運轉(zhuǎn)后
風機試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準備起動狀態(tài)。
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