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羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高_(dá)羅茨風(fēng)機(jī)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高:哪些羅茨鼓風(fēng)機(jī)組件容易溫度過(guò)高?錦工風(fēng)機(jī)

  接待了這么多的客戶(hù),很多前來(lái)咨詢(xún)維修的客戶(hù)都會(huì)有意無(wú)意的提到一點(diǎn),羅茨風(fēng)機(jī)溫度很高,甚至有些客戶(hù)更加逼真的形容:吐口唾沫上去都吱吱直響。羅茨風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高通常有兩部分:機(jī)殼、祝福油箱

  機(jī)殼是非常容易發(fā)熱的組件,按照常理來(lái)說(shuō),羅茨風(fēng)機(jī)只要工作就會(huì)散熱,但是溫度一般在100度左右,超過(guò)這個(gè)溫度就已經(jīng)非常危險(xiǎn)了,羅茨風(fēng)機(jī)輸送的氣體溫度大多在40℃左右,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)壓縮之后,溫度一般提升在25℃左右,溫度一旦超過(guò)該閾值就會(huì)面臨故障的風(fēng)險(xiǎn)。

  另一個(gè)容易出現(xiàn)溫度過(guò)高的組件為風(fēng)機(jī)的主副油箱,單油箱只有一個(gè),雙油箱會(huì)有兩個(gè)油箱,油箱中裝配的是齒輪,在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,也會(huì)產(chǎn)生很多的熱量,在齒輪出現(xiàn)損壞的情況下,齒輪相互嚙合摩擦?xí)a(chǎn)生很高的熱量,溫度超過(guò)閾值油箱中的潤(rùn)滑油就會(huì)失效,風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)并發(fā)癥狀。

  有些高壓羅茨風(fēng)機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使風(fēng)機(jī)的溫度提升,針對(duì)這樣不可避免的情況,水冷羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,水冷型羅風(fēng)機(jī)主要降溫的組件也是機(jī)殼和油箱,在錦工風(fēng)機(jī)之前的文章中,有一篇高壓水冷型羅茨風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)圖,您如果有興趣可以去看一下。點(diǎn)擊直達(dá)!

  造成羅茨風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高的原因有很多,如:管道不通暢、閘閥未全部打開(kāi)、葉輪損壞摩擦、齒輪損壞摩擦、逆止閥裝反、選型不準(zhǔn)造成溫度過(guò)高,輸送氣體溫度過(guò)高等。在使用時(shí),對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)多進(jìn)行檢查,避免溫度高現(xiàn)象的發(fā)生。如果您有羅風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高:如何處理羅茨風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理、故障排除-

  溫度過(guò)高處理方案

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機(jī)的特性

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命!

  風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(zhǎng)。

  機(jī)種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

  羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法

  1  葉輪與葉輪磨擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)?。?/p>

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

  (4) 更換軸承;

  2  葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;

  (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高;

  (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3  溫度過(guò)高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4  流量不足

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  5  漏油或油泄漏到機(jī)殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;

  6  異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7  電機(jī)超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機(jī),檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;異常振動(dòng)出現(xiàn)停車(chē)的原因:

  1、風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損;更換軸承或軸承座。

  2、風(fēng)機(jī)齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊;重裝齒輪并確保側(cè)隙。

  3、由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  4、由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞。

  5、由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙,過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙。

  6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡;清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙。

  7、地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng);擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  1 、檢查各部分聯(lián)接是否緊固。

  2、 檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)的找中、找正質(zhì)量。風(fēng)機(jī)軸線(xiàn)與電機(jī)軸線(xiàn)誤差不得超過(guò)0.2/1000㎜,否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng),噪音增加,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  3、 檢查機(jī)組底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  4、風(fēng)機(jī)在開(kāi)車(chē)前,打開(kāi)主油箱及付油箱上部的透氣帽,加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)油位線(xiàn)向上2-3㎜處,所用潤(rùn)滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定,建議夏天采用N68號(hào)機(jī)械油,冬天采用N32號(hào)機(jī)械油。

  5 、向冷卻部通水 (包括油箱冷卻部和水冷墻板),冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量約10-18L/min。

  6 、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,同時(shí)注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲。

  7 、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機(jī)不能正常送風(fēng),還可能出現(xiàn)葉輪碰撞現(xiàn)象。水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機(jī):氣力輸送時(shí),會(huì)將輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高:羅茨風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高是有什么原因造成的

  如果羅茨風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高,則可能是燃油箱中的油太多,太厚,太臟或過(guò)濾器或消音器堵塞; 壓力高于規(guī)定值; 葉輪過(guò)度磨損,間隙較大; 通風(fēng)不良,室內(nèi)溫度高,運(yùn)行速度過(guò)低,皮帶打滑。 兩者都可能導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的入口溫度過(guò)高。 羅茨風(fēng)機(jī)高溫的原因是齒輪齒不良或側(cè)面間隙太小,導(dǎo)致風(fēng)扇發(fā)熱。 解決方法是調(diào)整齒輪對(duì)的輪齒。 潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。 解決辦法是檢查機(jī)油和冷卻系統(tǒng)是否正常; 潤(rùn)滑油太臟,解決方法是用清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承齒輪代替新油。 系統(tǒng)阻力過(guò)高或進(jìn)氣溫度過(guò)高,解決方法是調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行。 風(fēng)扇的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的磨損增加了風(fēng)扇的匹配間隙,因此在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生渦流。 解決方法是修理轉(zhuǎn)子并調(diào)整間隙。 羅茨風(fēng)機(jī)有水平和垂直兩種型號(hào)。 臥式羅茨風(fēng)機(jī)由兩個(gè)漸開(kāi)線(xiàn)腰部轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?,一個(gè)橢圓形外殼和兩個(gè)平行軸組成。 外殼可分為三類(lèi):水冷,風(fēng)冷和不冷卻。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在兩個(gè)軸的同一端裝有兩個(gè)相同類(lèi)型,相同尺寸,相互嚙合的兩個(gè)齒輪,使驅(qū)動(dòng)軸直接與電動(dòng)機(jī)連接,并由齒輪驅(qū)動(dòng),使從動(dòng)軸反向旋轉(zhuǎn)。 指示。 每個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一圈并可以排放兩倍的陰影體積的空氣,因此主動(dòng)軸每轉(zhuǎn)排放四倍的陰影體積的空氣。 羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣口的合理布置應(yīng)為:進(jìn)氣的上端排出(水平型),以便高壓氣體可用來(lái)抵消部分轉(zhuǎn)子的重力 和軸,降低了軸承壓力并減少了磨損。 根據(jù)這些條件,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高時(shí),可以采用相應(yīng)的冷卻方式,以確保羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,并且不會(huì)因機(jī)器故障而造成不必要的損失。 溫度過(guò)高。 獲得專(zhuān)利的羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備廣泛用于電力,鋼鐵,水泥,造紙和其他行業(yè),因?yàn)闅鈶B(tài)介質(zhì)中包含大量的硬塵埃顆粒和酸性氣體,這些設(shè)備的過(guò)電流組件會(huì)受到強(qiáng)烈腐蝕和腐蝕。 腐蝕。 尤其是,心臟組件葉輪在其葉片端部的線(xiàn)速度為每秒160 m,并且磨損率比其他零件還要嚴(yán)重。 據(jù)統(tǒng)計(jì),葉輪由普通碳素鋼或普通耐磨鋼16Mn制成,使用壽命一般只有半年,只有幾十天,盡管有各種表面抗磨措施,例如堆焊, 使用噴涂,噴涂和涂層。 覆蓋聚合物耐磨材料等,使用壽命也難以顯著提高。

  羅茨風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪應(yīng)在葉輪和墻板之間以及葉輪和機(jī)殼之間相互連接,以確保羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。 如果間隙太小,則風(fēng)力機(jī)會(huì)會(huì)振動(dòng)并發(fā)燒。 并異常響起中國(guó)球迷信息網(wǎng)的消息。定位銷(xiāo)導(dǎo)致定位銷(xiāo)的尺寸不正確,進(jìn)而影響齒輪的齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙。 假設(shè)定位銷(xiāo)的定位尺寸準(zhǔn)確,是因?yàn)闆](méi)有采用羅茨風(fēng)機(jī)的間隙調(diào)節(jié)方法來(lái)調(diào)節(jié)葉輪風(fēng)扇,葉輪與壁板之間的間隙以及葉輪與殼體之間的間隙。 羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間或葉輪與壁板之間以及葉輪與機(jī)殼之間的間隙過(guò)小,會(huì)引起風(fēng)扇的振動(dòng),發(fā)燒和異常聲音,嚴(yán)重影響風(fēng)扇的平穩(wěn)運(yùn)行。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度高:羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高怎么辦?

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高怎么辦?

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞,深受客戶(hù)好評(píng)。

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式壓縮風(fēng)機(jī),其核心部件為包括主、從動(dòng)軸,葉輪和齒輪的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領(lǐng)域。羅茨風(fēng)機(jī)是電廠濕法脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一,火電廠鍋爐系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時(shí),大多采用羅茨風(fēng)機(jī)為吸收塔鼓入足量空氣,用以氧化吸收塔漿液內(nèi)亞硫酸鈣,促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣。羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司信陽(yáng)項(xiàng)目部#4脫硫系統(tǒng)采用錦工鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的三葉式羅茨風(fēng)機(jī),型號(hào)為ASF300,額定電流為49.4A,軸承在線(xiàn)監(jiān)測(cè)跳閘設(shè)定溫度為98℃,實(shí)際運(yùn)行中羅茨風(fēng)機(jī)電流為43A,高于其長(zhǎng)期正常運(yùn)行值(30~32A)。冬季時(shí)室溫較低,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況良好(室溫5℃時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)前軸承在80℃左右),而到了夏季,當(dāng)室溫達(dá)到30℃以上時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)前軸承隨著室溫上升超過(guò)設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘,機(jī)組人員在機(jī)殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施,但運(yùn)行中衛(wèi)生狀況較差,沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。1 解體檢查為了從根本上解決羅茨風(fēng)機(jī)電流高軸承高溫問(wèn)題,我們對(duì)其進(jìn)行了解體檢查,解體檢查前,我們從風(fēng)機(jī)本身查找原因,推測(cè)可能有以下四種可能:(1)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙發(fā)生變化,葉輪可能與墻板有輕微的摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力大、電流高,摩擦生成的熱量傳遞至軸承處,導(dǎo)致軸承發(fā)熱;(2)軸承自身出現(xiàn)了問(wèn)題;(3)軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重;(4)軸承室中潤(rùn)滑油質(zhì)量較差,無(wú)法在軸承高速運(yùn)行中形成油膜,軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。解體后與推測(cè)對(duì)比如下:(1)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙相對(duì)于上次檢修后發(fā)生了變化,主動(dòng)葉輪和前墻板間隙為0.30mm,小于0.40~0.60mm的裝配要求,前墻板上存在輕微摩擦痕跡,存在導(dǎo)致軸承發(fā)熱的可能;(2)解體后的軸承質(zhì)量較好,未發(fā)現(xiàn)滾子和滾道磨損現(xiàn)象,保持架完好無(wú)磨損,排除軸承自身問(wèn)題原因;(3)軸與軸承內(nèi)圈配合部位存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,軸與軸承內(nèi)圈已成為間隙較大的間隙配合,存在發(fā)熱的可能性;(4)軸承室中的油位較高,將油脂放出檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)油脂顏色較黑,判斷為軸承長(zhǎng)期溫度較高,油脂在高溫下易變質(zhì),變質(zhì)后的油脂潤(rùn)滑性能下降,能進(jìn)一步引起軸承發(fā)熱,形成惡性循環(huán)。對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪檢查后發(fā)現(xiàn)葉輪狀態(tài)良好,未有磨損的痕跡,考慮到未有動(dòng)平衡機(jī),因條件受限,未對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)即回裝;對(duì)風(fēng)機(jī)齒輪檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪原材質(zhì)為20CrMnTi合金鋼,材質(zhì)較好,在使用中齒輪未發(fā)生磨損以及斷齒現(xiàn)象,未對(duì)齒輪進(jìn)行調(diào)整;軸承室油箱內(nèi)每個(gè)軸承處均有一個(gè)甩油盤(pán),固定在葉輪末端,隨著軸一起旋轉(zhuǎn)將油甩至軸承上,讓軸承充分潤(rùn)滑,有兩個(gè)甩油盤(pán)發(fā)生損壞,采用3mm厚鋼板按照原來(lái)甩油盤(pán)尺寸重新制作兩個(gè)甩油盤(pán);檢查風(fēng)機(jī)軸承鎖緊螺母止退鎖片,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)多次使用,鎖片已經(jīng)失效,無(wú)法起到防止鎖緊螺母松脫的功效,為防止運(yùn)行中軸承鎖緊螺母松脫,更換全部失效止退縮片;檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內(nèi)較多水銹,對(duì)其震打后注入稀草酸溶液,待其充分反應(yīng)后,將草酸倒掉,重新注入清水,清洗干凈,保證冷卻水環(huán)路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對(duì)軸磨損處進(jìn)行噴涂處理,噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合,軸承雖然無(wú)損壞,但從長(zhǎng)期運(yùn)行方面考慮,仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套,NU324軸承兩套,軸承室內(nèi)部油脂進(jìn)行了重新更換,軸承箱骨架油封在經(jīng)受長(zhǎng)期高溫后,存在老化現(xiàn)象,全部更換為氟橡膠材質(zhì),保證運(yùn)行中不發(fā)生潤(rùn)滑油滲漏,羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙進(jìn)行了重新調(diào)整,測(cè)量部位如圖1,a1是從動(dòng)輪葉輪與前墻板間隙,a2是主動(dòng)輪葉輪與前墻板間隙,b1是從動(dòng)輪葉輪與后墻板間隙,b2是主動(dòng)輪葉輪與后墻板間隙,c1是主動(dòng)輪葉輪與殼體間隙,c2是從動(dòng)輪葉輪與殼體間隙,d1是主動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)葉輪之間間隙,d2是從動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)葉輪之間間隙,調(diào)整后參數(shù)見(jiàn)表1,符合羅茨風(fēng)機(jī)出廠使用說(shuō)明書(shū)要求標(biāo)準(zhǔn)。d1:主動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)的測(cè)量值;d2:從動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)的測(cè)量值。羅茨風(fēng)機(jī)裝配完畢后,我們對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行中心找正,考慮到風(fēng)機(jī)運(yùn)行中葉輪及軸溫度較高,風(fēng)機(jī)熱膨脹相對(duì)于電機(jī)要大,風(fēng)機(jī)較之于電機(jī)要略低,同時(shí)為上張口,兼顧到電機(jī)的轉(zhuǎn)速為980r/min,找正結(jié)果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內(nèi),本次中心找正百分表架裝在羅茨風(fēng)機(jī)上,最終找正結(jié)果:風(fēng)機(jī)較之于電機(jī)徑向偏差為0.05mm,風(fēng)機(jī)低于電機(jī),軸向誤差為0.07mm,為上張口,符合找正要求。2.2 試運(yùn)結(jié)果對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行送電試運(yùn)行,在運(yùn)行中風(fēng)機(jī)的電流和前軸承溫度曲線(xiàn)如圖2。室溫為20℃情況下,風(fēng)機(jī)前軸承溫度上升較快,電流仍然較大,未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時(shí),及時(shí)安排風(fēng)機(jī)進(jìn)行停運(yùn)。風(fēng)機(jī)在本次檢修后與檢修前相差不大,檢修中所做調(diào)整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由于在初步檢修中未查找到風(fēng)機(jī)運(yùn)行中存在問(wèn)題的根本原因,計(jì)劃從如下兩方面考慮:(1)風(fēng)機(jī)前軸承為22224軸承兩套,本次安裝軸承游隙為C0系列,考慮到前軸承發(fā)熱嚴(yán)重,將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承;(2)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙正常情況下,風(fēng)機(jī)前軸承溫度以及電流依然高,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管線(xiàn)進(jìn)行排查,羅茨風(fēng)機(jī)出入口管線(xiàn)有可能堵塞或者出口門(mén)存在不能全開(kāi)的現(xiàn)象,若出口管線(xiàn)堵塞將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力壓力增大,出口溫度高,進(jìn)而導(dǎo)致電流高,軸承溫度高?! ?.2 處理過(guò)程羅茨風(fēng)機(jī)出口母管后分為四根支管進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi),因出口風(fēng)溫度較高,在風(fēng)機(jī)出口每根支管上加裝氧化風(fēng)減濕水,在對(duì)每根支管進(jìn)行拆開(kāi)檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)分叉處堵塞較多垢狀物,其中一根支管已經(jīng)接近于完全堵死,將管道內(nèi)堵塞物清理干凈,同時(shí)將垢狀物進(jìn)行化驗(yàn),其中亞硫酸鈣成分為0.7%,二水硫酸鈣成分為8.38%,其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂,排除了脫硫吸收塔內(nèi)硫酸鈣漿液倒吸至出口風(fēng)管道內(nèi)的可能,此處所結(jié)垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢。脫硫系統(tǒng)用水有兩路來(lái)源:一路是廠內(nèi)循環(huán)工藝水;一路是從水源地來(lái)的單向工業(yè)水。工藝水在不斷循環(huán)過(guò)程中,水中離子濃度偏高,水中碳酸氫根離子在受到氧化風(fēng)機(jī)出口管道高于70℃的風(fēng)溫作用下,加速轉(zhuǎn)化成碳酸根離子,結(jié)垢板結(jié),堵塞管道。本次檢修對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口管線(xiàn)加濕水進(jìn)行改造,將原取自工藝水的加濕水改為從工業(yè)水取水,提高水質(zhì),同時(shí)也對(duì)減溫加濕水霧化噴嘴進(jìn)行更換,從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型,將噴出水霧更好地霧化,減小霧化后霧滴的直徑,增大了霧滴與熱空氣反應(yīng)面積,能夠更好地起到降溫作用的同時(shí)也能減少水垢的生成。將風(fēng)機(jī)前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套,加大游隙軸承,滾子與滾道間隙相對(duì)較大,在運(yùn)行中受熱膨脹后,減小軸承滾子和滾道的發(fā)熱量。風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙又重新進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的數(shù)據(jù)與上次調(diào)整后的數(shù)據(jù)相同(圖1及表1),回裝完畢后,進(jìn)行找正,找正后的數(shù)據(jù)為風(fēng)機(jī)徑向低于電機(jī)0.05mm,軸向?yàn)樯蠌埧?,誤差為0.06mm,符合找正要求。3.3 試運(yùn)行結(jié)果送電后,在室溫為25℃情況下,再次試運(yùn)行,運(yùn)行中數(shù)據(jù)曲線(xiàn)如圖3。第二次處理后,在室溫為25℃情況下,風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行中前軸承溫度不高于72℃,較之于原來(lái)下降大于20℃;電流也由原來(lái)的43A左右下降至31A,下降12A左右,既保證了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也相對(duì)于檢修之前更節(jié)能經(jīng)濟(jì)。羅茨風(fēng)機(jī)作為容積式風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)的流量幾乎不隨壓力而變化,應(yīng)盡量避免風(fēng)機(jī)出口管線(xiàn)堵塞以及出口閥門(mén)不能全開(kāi)等工作狀態(tài),吸收塔液位每提高1m,氧化風(fēng)機(jī)出口壓力增加10kPa左右,出口風(fēng)溫升高10℃左右,至此已查找到本次羅茨風(fēng)機(jī)前軸承溫度高電流高原因:風(fēng)機(jī)出口管線(xiàn)堵塞導(dǎo)致出口壓力增加,風(fēng)機(jī)出力增大,風(fēng)機(jī)出力增大后電流隨之上升,同時(shí)出口管線(xiàn)溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位,葉輪將熱量通過(guò)傳動(dòng)軸傳至前軸承處;在對(duì)出口管線(xiàn)進(jìn)行疏通后,一切數(shù)據(jù)均恢復(fù)正常。4 結(jié)語(yǔ)羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一個(gè)周期后停機(jī)檢查時(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查是設(shè)備管理人員必不可少的一項(xiàng)工作,但對(duì)于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管線(xiàn)系統(tǒng)的檢查,大多處于疏于管理的狀態(tài),容易導(dǎo)致管線(xiàn)內(nèi)部結(jié)垢而未得到及時(shí)清理。通過(guò)提高出口風(fēng)溫減溫水水質(zhì)以及霧化效果,可以在一定程度上減少水垢生成;定期對(duì)出口管線(xiàn)進(jìn)行檢查,保證出口管線(xiàn)的暢通,才能保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

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