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羅茨鼓風(fēng)機機封水作用_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機機封水作用_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機機封水作用:曝氣攪拌羅茨鼓風(fēng)機作用

  高壓風(fēng)機散熱的用途決定與風(fēng)機的性能,而性能決定制造。因此散熱高壓鼓風(fēng)機的用途是選型時要放在第一位考慮的因素。散熱高壓鼓風(fēng)機的用途和散熱風(fēng)機輸送氣體的狀態(tài)直接相關(guān),氣體物理條件和化學(xué)性質(zhì)不同,所采用的散熱風(fēng)機類型也有很大區(qū)別;設(shè)個廠區(qū)工作的環(huán)境應(yīng)當選擇有效利用的散熱高壓鼓風(fēng)機如散熱風(fēng)機輸送的氣體如果含有大量粉塵或是輸送煤粉,要選擇排塵、煤粉散熱風(fēng)機;散熱高壓鼓風(fēng)機要輸送的氣體有比較強的腐蝕性時,要選擇防腐散熱風(fēng)機;在高溫條件下工作或輸送高溫氣體,要選擇耐溫散熱高壓鼓風(fēng)機;

  水產(chǎn)養(yǎng)殖中羅茨風(fēng)機微孔增氧技術(shù)的優(yōu)點

  1、節(jié)電。羅茨鼓風(fēng)機壓力大,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長,整機振動小。實踐證明水下式曝氣增氧效果好,與傳統(tǒng)增氧方法相比,達到同樣效果,可以節(jié)電60%~80%。

  2、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境。曝氣增氧在水體底部產(chǎn)生的氣泡流范圍廣,一般水深在2m時,霧化型氣泡可擴散到3~4m;一個直徑在1.2m的水下式增氧盤產(chǎn)生旋渦型氣泡水流,有效增氧面積為35㎡。充足的氣流與大面積的水面接觸,能保證水體底部的溶解氧在6.5mg/L,加速水體底部沉積的有機物和亞硝酸鹽等有害物質(zhì)的氧化分解,并能把有害有毒氣體帶出水面,從而改善和穩(wěn)定水質(zhì),為魚蝦蟹創(chuàng)造適宜的生長環(huán)境,可減少病害的發(fā)生;

  3、可提高養(yǎng)殖密度。增氧為靜態(tài)的水底部增氧,整個水體有效溶解氧充足,提高了水體各層空間養(yǎng)殖對象的活動能力,增加食欲,縮短養(yǎng)殖周期,為增加水體生物負載創(chuàng)造了條件。

  4、使用方便。不同的水面面積可配置不同功率的風(fēng)機,一臺羅茨風(fēng)機可以實行雙塘增氧或多塘增氧,主管、支管連接和更換方便。

  章丘錦工機械制造有限公司主要從事環(huán)境治理設(shè)備,污水處理設(shè)備、羅茨風(fēng)機、水泵、曝氣設(shè)備、填料、池塘增氧設(shè)備及配套電控設(shè)施的設(shè)計研發(fā)、制造、銷售;

  ⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 時,用工具調(diào)整間隙;

 ?、泼芊饴鈺r,更換密封裝置;

 ?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 時,更換或者清洗過濾器;

  電機過載的問題:

 ?、艥櫥筒恍?,建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

  ⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,建議進行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,建議重新對中|;;

  密封磨損問題:

 ?、?密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,需更換磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),需清除雜物并且進行軸校正;

  ⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,需就是更換軸承清除變形影響;

  1:進口氣體溫度不大于35℃。

  2:氣體中固體微粒含量不大于100m3,微塵最大顆粒尺寸應(yīng)不大于0.05毫米。

  3:煤氣的含煤焦油指標應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。

  4:軸承溫度最高不超過85℃。

  5:潤滑油溫度最高不超過65℃。

  6:三葉羅茨風(fēng)機上的所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統(tǒng)中進口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題,并采取相應(yīng)措施;

羅茨鼓風(fēng)機機封水作用:機械密封如何看型號_羅茨鼓風(fēng)機

  機械密封分類

  1. 按用途分類

  1) 按應(yīng)用的工業(yè)部門分類 有運輸機械制造業(yè)、家用電器制造業(yè)、

  動力機械和泵制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)及石油工業(yè)、國防工業(yè)、船舶制造業(yè)

  等部門用的機械密封。

  2) 按應(yīng)用的主機分類 泵、釜、離心機、風(fēng)機、潛水電機、冷凍機、

  內(nèi)燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他主機用的機械密封。

  2.按作用原理及結(jié)構(gòu)分類

  1)按密封端面的對數(shù)分,則有單端面機械密封,雙端面機械密封和

  多端面機械密封. 其中雙端面機械密封又可分為軸向雙端面機械密封

  及徑向雙端面機械密封。

  2)按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷,可分為非平衡式機

  械密封、部分平衡式機械密封和全平衡式機械密封。

  3) 按靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè), 分為內(nèi)裝式機械密封及外

  裝式機械密封。

  4) 彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式機械密封, 反之為彈簧外置式

  機械密封。

  5) 按補償機構(gòu)的彈簧數(shù)量分為單彈簧式機械密封及多彈簧式機械密

  封。

  6) 按彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn), 則有旋轉(zhuǎn)式機械密封及靜止式機械密

  封。

  7) 密封流體在密封端面間的泄露方向如與軸旋轉(zhuǎn)的離心力方向一

  致,則為內(nèi)流式機械密封,否則為外流式機械密封。

  8) 按補償環(huán)離密封端面最遠的背面處于流體的低壓側(cè)或高壓側(cè)分為

  背面低壓式機械密封及背面高壓式機械密封。

  9) 密封端面直接接觸為接觸式機械密封,反之為非接觸式,其又可

  分為流體靜壓式和流體動壓式機械密封。

  10) 按有否波紋管零件分為非波紋管型及波紋管型機械密封、波紋

  管有液壓成型金屬波紋管、 焊接金屬波紋管、 聚四氟乙烯波紋管和橡

  膠波紋管等幾種。

  3. 按使用工況分類

  1)由密封腔溫度分為高溫機械密封、中溫機械密封、常溫機械密封

  及低溫機械密封. 密封腔溫度 >200℃為高溫機械密封; >80~200℃為

  中溫機械密封; -50 ~ 80℃為常溫機械密封; <-50 ℃則為低溫機械密

  封。

  2) 按密封腔壓力可進行如下分類:當密封腔壓力 >15Mpa 時為超高

  壓機械密封; 密封腔壓力 >5 ~ 15Mpa為高壓機械密封, 壓力>0.8 ~ 5Mpa

  為中壓機械密封,常壓至 0.8Mpa 為低壓機械密封;當密封腔壓力為

  負壓時,則為真空機械密封。

  3) 由密封端面的線速度可分類如下:當端面平均線速度 v>100m/s

  為超高速機械密封; v ≥30 ~ 100m/s 為高速機械密封; v=2.5 ~ 30m/s

  為中速機械密封,如端面平均線速度 v<2.5m/s 則為低速機械密封。

  4) 按密封介質(zhì)是否含有顆粒, 分為不含顆粒介質(zhì)用的機械密封及含

  顆粒介質(zhì)用的機械密封。

  5) 根據(jù)被密封介質(zhì)的腐蝕性,則有耐強腐蝕介質(zhì)機械密封、耐油、

  水及一般介質(zhì)的機械密封。

  6) 按軸徑尺寸分為大軸徑機械密封,其軸徑 >120mm;一般軸徑機械

  密封,其軸徑為 25~ 120mm;小軸徑機械密封,軸徑 <25mm。

  4. 按使用參數(shù)分類

 ?。?) 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機械密封:

  密封腔壓力: p≥5Mpa;

  密封腔溫度 -50 ℃≥T≥200℃;

  密封面平均線速度: v ≥30m/s;

  密封軸徑: d>120mm。

  (2) 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機械密封:

  密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa ;

  密封腔溫度: -50 ℃

  密封面平均線速度: 30m/s>v≥10m/s;

  軸徑: 25mm≤d≤120mm。

 ?。?) 輕型機械密封要滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸:

  密封腔壓力

  什么是機械密封?什么是骨架油封?密封墊的種類有多少呢?

  機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)泵用機械密封攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。

  骨架油封是油封的典型代表,一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將釜用機械密封傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,水泵機械密封型號,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。廣泛用于汽油發(fā)動機曲軸,柴油發(fā)動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動機,車橋等部位。

  密封墊的種類有兩種。靜密封和動密封。

  攪拌器機械密封是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)注意的問題,它的安全性直接和生產(chǎn)效率掛鉤,機械密封型號大全,同時也和環(huán)境保護掛鉤,所以,相關(guān)的企業(yè)都非常注意做好,機械密封,崗位培訓(xùn),要求相關(guān)的產(chǎn)業(yè)工人能夠定時的檢查攪拌器機械密封。

  我們知道在一些特殊的行業(yè)當中,都要使用脫硫裝置,同時這些裝置當中,有一些氯離子和二氧化硫,離心泵機械密封,包括一些漿液,怎樣能做好良好的氣密性,自然是使用這種攪拌器機械密封,不僅要求它能夠在惡劣的環(huán)境下長久工作,而且,還要讓他的壽命達到一定的年限,便于企業(yè)維護,便于更換,總之,一個小小的部件牽動了整個行業(yè)的設(shè)計目光,要讓攪拌器機械密封做到零泄漏。

  即便,每天進行檢查,也不能保證,攪拌器機械密封在使用過程中不因為其他的外力因素,或者是因為機器老化的原因而導(dǎo)致?lián)p壞,這要求相關(guān)的維護企業(yè)和個人,能夠明確崗位安全意識,操作規(guī)章制度,及時的發(fā)現(xiàn)并且排除故障,避免企業(yè)的損失,如果該裝置失效及時更換,就能夠保證機器的運轉(zhuǎn)正常,同時阻止那些外來的物質(zhì)進入機械之內(nèi),破壞機械中的其他構(gòu)件,,大的做到保證生產(chǎn)平穩(wěn)進行的目的。

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  摘要:

 ?。?)型號表示方法

  1)103UB1-P40。內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型并圈彈簧傳動的泵用機械密封,旋轉(zhuǎn)環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金。靜止環(huán)為浸漬酚醛石墨。密封圈為丁腈-40橡膠圈,軸(或軸套外徑)40mm。

  2)B105VBT-50/80。內(nèi)裝多端面多彈簧平衡型傳動螺釘?shù)谋糜脵C械密封。旋轉(zhuǎn)環(huán)為氧化鋁陶瓷,靜止環(huán)為浸漬呋喃石墨,密封圈為聚四氟乙烯V形圈,軸(或軸套)外徑50mm,載荷系數(shù),K=0.80。

 ?。?)材料及載荷系數(shù)代號

  濕法煙氣脫硫,煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應(yīng),吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液,使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng),漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng),生成石膏,同時去除煙氣中的其他污染物,如粉塵、HF、SO3等。為此,應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵(噴淋循環(huán)泵),向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。另外,還需要一些輔助用泵,如石灰漿系統(tǒng)的預(yù)洗滌泵及石膏排水用泵等。

  石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度百分之20~百分之35之間,高達百分之60。脫硫泵的過流部件,需要選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,市面上應(yīng)用廣泛的有高分子量聚乙烯材質(zhì)的較多,應(yīng)用廣泛。

  脫硫泵按脫硫反應(yīng)大致可分為:石灰水脫硫;氨法脫硫;堿法脫硫;氫氧化鎂脫硫。有液體介質(zhì)可適用脫硫泵的脫硫工況有濕法脫硫和半干法脫硫兩種。

  脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸FMB耐腐耐磨砂漿泵,顆粒少可以使用無壓燒結(jié)機封的JIH不銹鋼離心泵。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計,分閉式葉輪、開式葉輪等??紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。

  軸封機械密封型號具有多種形式,填料密封,機械密封等。一般可選取集裝式機械密封,安裝精度高,更換維修方便,可靠性也高。

  填料密封:又稱為K型動力密封

  結(jié)構(gòu):軸套墊,軸套【無壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)】,擋圈,填料氟橡膠,導(dǎo)流環(huán),機封盒,導(dǎo)流水嘴,鎖緊環(huán),擋酸環(huán)組成。

  適用范圍:軟質(zhì)懸浮顆粒腐蝕性介質(zhì),工況現(xiàn)場無液體冷卻水。

  備注:無壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)優(yōu)點:含油離硅較少百分之一左右,與堿跟氯離子反應(yīng)降到更小。

  集裝式機械密封:又稱為內(nèi)裝式雙端面機械密封

  結(jié)構(gòu):動環(huán),軸套,靜環(huán),波形彈簧,機封盒,水嘴,水封動靜環(huán),密封圈,水封彈簧座組成。

  適用范圍:硬質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì),工況現(xiàn)場有液體冷卻水,耐腐耐磨性壽命高于填料密封。

  備注:軸套采用無壓燒結(jié)。

  無壓燒結(jié)WB2機封:又稱為無壓燒結(jié)機封

  形式特點:多裝多彈簧、四氟波紋管型。

  適用范圍:強酸、強堿、無顆粒介質(zhì)或顆粒微小含氯離子流體。

  相似導(dǎo)讀:泵用單端面VS雙端面機械密封?如何取舍?>>>>泵用機械密封按結(jié)構(gòu)分類的基本形式有單端面機械密封,雙端面機械密封和串聯(lián)機械密封.雙端面機械密封:由兩對密封端面組成的為雙端面機械密封….more+

  羅茨鼓風(fēng)機廣東 供應(yīng)三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機油封

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羅茨鼓風(fēng)機機封水作用:羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用和啟動和停機注意事項及過載處理辦法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用和啟動和停機注意事項及過載處理辦法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用和啟動和停機注意事項及過載處理辦法

  羅茨鼓風(fēng)機過載處理辦法:

  1.空氣濾清器堵塞;

  2.排氣管堵塞;

  3.葉輪轉(zhuǎn)子靠偏軸承或其他部件損壞。

  解決辦法:

  1.及時清掃空氣濾清器;

  2.清洗排氣管道;

  3.拆檢風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機的啟動和停機注意事項:

  開機時先打開放風(fēng)閥,然后啟動風(fēng)機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再慢慢關(guān)閉放風(fēng)閥;停機時也要先打開放風(fēng)閥,卸載后再停機。開機期間要注意觀察壓力表,指針要緩緩升降且不能超過設(shè)計壓力。否則,要檢查管道狀況后再開機。

  1.連接風(fēng)機進口端管路時,請一定要將風(fēng)機進口法蘭蓋住,以免異物比如焊渣進入風(fēng)機,連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。

  2.檢查機械、儀表安裝情況,查看有無松動,對于直聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適,有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用,水路是否通暢。

  3.檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線的高度,是否在油標紅點中央位置。

  4.開機前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機至少兩周,檢查是否有異常,點動風(fēng)機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。

  5.開機前打開管道上的閥門以及放空閥門,有冷卻水的打開冷卻水閥門。

  6.正常停車時,先泄壓減載,然后無負荷啟動羅茨鼓風(fēng)機,關(guān)閉冷卻水。

  7.需要冷卻水的風(fēng)機,在冬季停機后必須放掉冷卻水,以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用:

  一般每天檢查油位,油位要保持在油鏡中間偏上位置,若油位低于中間位置,需要及時添加潤滑油,三個月徹底更換一次潤滑油。在羅茨鼓風(fēng)機最初使用時,齒輪油在使用一個月之內(nèi)必須更換。

  1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時降低磨損。

  2.冷卻作用,轉(zhuǎn)速高會因磨擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設(shè)法將熱及時移走,溫度會上升,以至于燒壞零件。

  3.羅茨鼓風(fēng)機保護作用金屬零件容易銹蝕在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。

  4.密封作用在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。

  5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。

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羅茨鼓風(fēng)機機封水作用:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及其應(yīng)用

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及其應(yīng)用

  如今,羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個部位則是防止漏油,亦有對密封氣體的要求。

  一、氣密封裝置

  我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標準型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結(jié)構(gòu)為開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時,被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用,抽真空時,潤滑油可能漏進機殼。

  二、機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應(yīng)用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

  機械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。

  羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時,油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

  在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個機械密封,即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。

  羅茨鼓風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時,除了選擇合適的機型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時,選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時,由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機;對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機,則應(yīng)選用機械密封風(fēng)機。

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