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這篇文章，錦工風(fēng)機要和大家分享一些專業(yè)性的知識，我們該如何選擇羅茨風(fēng)機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下：
網(wǎng)友提問：“羅茨風(fēng)機和馬達之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶，各有什么優(yōu)缺點？羅茨風(fēng)機過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。
針對這樣一個問題錦工風(fēng)機是這樣回答的：風(fēng)機的流量范圍在：5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h)，轉(zhuǎn)速：3000rpm，通過風(fēng)量要求，我們可選三葉風(fēng)機也可選二葉風(fēng)機，均可滿足要求；
轉(zhuǎn)速3000rpm，這點限制，只能選用二葉羅茨風(fēng)機；
二葉羅茨風(fēng)機一般都是聯(lián)軸器傳動的，很少有使用皮帶傳動的；
根據(jù)選型樣本來看，三葉羅茨風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速在2130rpm，僅憑轉(zhuǎn)速一點應(yīng)當(dāng)選用直聯(lián)傳動。
1、轉(zhuǎn)速對羅茨風(fēng)機的性能要求有哪些？
轉(zhuǎn)速越高對羅茨風(fēng)機的性能要求越高，風(fēng)機轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加，所以，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，對風(fēng)機的損壞越大，要求風(fēng)機的性能越高。
2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些？
直聯(lián)傳動羅茨風(fēng)機是電機和羅茨鼓風(fēng)機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機的風(fēng)量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動優(yōu)點：風(fēng)機轉(zhuǎn)速可選范圍大，流量更接近應(yīng)用需要。
缺點：帶傳動需要張緊力，給風(fēng)機軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動優(yōu)點：風(fēng)機軸沒有側(cè)向力，傳遞功率可以很大。
缺點：與電機直聯(lián)，可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下，風(fēng)機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。
風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉(zhuǎn)速，風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風(fēng)機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風(fēng)量上的區(qū)別！
3、這兩種傳動方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢？
其次，說說應(yīng)用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。
羅茨風(fēng)機的傳動方式只有這兩種傳動方式，在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定，如沒有具體的要求，一般都會選用皮帶傳動風(fēng)機，皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系。
文章：
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機使用會存在的隱患和調(diào)整風(fēng)機聯(lián)軸器的注意事項
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用會存在的隱患和調(diào)整風(fēng)機聯(lián)軸器的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機使用會存在的隱患：
1.風(fēng)量小、電流高
當(dāng)進風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風(fēng)，造成電機電流升高，風(fēng)量減少，此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小、電流低
此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大、壓力高
當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時，出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應(yīng)及時更換。
調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機的聯(lián)軸器的注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。
對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器是直連三葉羅茨鼓風(fēng)機的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)予以維修或者更換。三葉羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。
1.檢查兩個半聯(lián)軸器，若出現(xiàn)裂紋，或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓，則應(yīng)當(dāng)予以更換。檢查鍵槽，若變形不是太大，可用挫刀將其修正；變形比較大時，可采用機械加工方法，將鍵槽加亮（但不得超過原尺寸的10%），然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重，難以修復(fù)，又沒有可供更換的備件，則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。
2.檢查聯(lián)接螺栓，若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)予以更換。
3.檢查橡膠圈，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)當(dāng)予以更換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上所有的橡膠圈同時換掉，以確保運轉(zhuǎn)時各柱銷受力均勻。
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也可以說是羅茨風(fēng)機隔音室，顧名思義能夠降低羅茨風(fēng)機噪音的房子，我們普通的風(fēng)機房達不到降低風(fēng)機噪音的效果，而羅茨風(fēng)機隔音罩是一種有效降低高噪聲設(shè)備噪聲的隔聲措施，它把噪聲較大的設(shè)備裝置封閉起來，可以有效地阻隔高噪聲設(shè)備噪聲的外傳，減少噪聲對環(huán)境的影響。但是有時會給設(shè)備維修、監(jiān)視、管路布置等帶來不便，并且不利于所罩裝置的散熱，大部分需要通風(fēng)設(shè)施以冷卻罩內(nèi)的空氣。 根據(jù)不同要求，隔音罩壁采用1.5-2mm的鍍鋅鋼板、鋁板等金屬材料。隔聲罩采用模塊化設(shè)計，方便運輸，適合現(xiàn)場安裝，便于維護檢修?？筛鶕?jù)不同的使用要求安裝*門/窗、照明設(shè)備、通風(fēng)換熱系統(tǒng)等，并可按要求涂裝各種外觀顏，隔音罩一般能降低10-30dB的隔聲量。羅茨風(fēng)機隔音罩 不僅能用于羅茨風(fēng)機的噪音降低還適用于降低各類鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、發(fā)電機、空壓機、變壓器、粉碎機、球磨機、電動機、水泵、木工機械、印刷等設(shè)備的噪聲。作為高噪聲車間的控制室，可減少噪聲對人體的危害。同時配備有通風(fēng)降溫、散熱裝置和進、排風(fēng)口等，保證設(shè)備正常工作。
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