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錦工機械在大家介紹一下羅茨鼓風機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施
影響羅茨鼓風機出口溫度的原因：
1.如果風機是裝在室內的。有條件的可以裝空調。不要可惜空調和電費。因為電機溫度每升高10度，壽命就降低很多。
所以室內裝空調，即可以延長設備壽命，又可以降低出口溫度。
2.如果裝有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的門打開。國內的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了環(huán)境溫度，導致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。
3.盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失
羅茨鼓風機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施：
電機過載
進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓在出口壓力不變況下，升壓增高；檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加；檢查后排除靜、動件發(fā)生摩擦；齒輪損壞；更換軸承損壞更換；
漏油
羅茨鼓風機油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中；疏通通風口，中間腔裝上具有mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；壓力高于規(guī)定值；降低壓力；
溫度過高
羅茨鼓風機油箱內油太多、太稠、大臟降低油位或挾油；過濾器或管道堵塞清除堵物；壓力高于規(guī)定值降低通過鼓風機的壓差；葉輪過度磨損，間隙大，修復間隙；通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高開設通風口，降低室溫；
運轉速度太低，皮帶打滑；加大轉速，防止皮帶打滑；
風量變小
羅茨鼓風機過濾器或管道堵塞清除堵物；葉輪過度磨損，間隙大，修復間隙；皮帶打滑，拉緊皮帶并增加根數(shù)；進口壓力損失大，調整進口壓力達到規(guī)定值；管道造成通風泄漏，檢查并修復管道；
振動及噪聲大
羅茨鼓風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，更換軸承或軸承座；齒輪側隙過大，不對中，固定不緊，重裝齒輪并確保側隙；由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；由于積垢或異物使葉輪失去平衡，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；地腳螺栓及其他緊固件松動，擰緊地腳螺栓并調平底座；
電機超載
與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，降低壓力到規(guī)定值；與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，清除障礙物；轉動部件相碰和磨擦卡住，立即停機，檢查原因；
油位太高，將油位調到正確位置；窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過?。?/p>
羅茨鼓風機常見故障及相關解決措施羅茨風機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，對于羅茨風機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等。下面錦工重工為大家詳細介紹羅茨鼓風機常見故障及相關解決措施
羅茨風機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，對于羅茨風機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進行返廠維修，如：內部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風機超載等，這些故障會影響到羅茨風機的正常使用，需要進行修復之后，再進行檢測，然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！
1、羅茨風機噪音故障
噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。
2、鼓風機溫度超高
一般使用的羅茨風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻了，雖然進氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備存在有機械故障。
3、羅茨風機風量不足故障
羅茨風機風量不足有可能是風機的問題，也有可能是管道的問題，首先對管道進行檢查，然后再對羅茨風機進行檢查，排除故障。
4、羅茨風機油耗問題
機械設備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題了，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。
5、皮帶損壞故障
皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風化，會導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。
6、電機故障問題
風機的電機故障是較為嚴重的問題，在平時多進行監(jiān)控，保證電機的正常運轉，電機存在有一些小問題，即應當及時進行檢查維護。
羅茨風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水產養(yǎng)殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現(xiàn)問題，需要進行維修，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產養(yǎng)殖類的客戶，建議多采購一臺備用，保證工作的進行。
羅茨鼓風機常見故障及相關解決措施山東錦工重工機械有限公司專注生產制造三葉羅茨風機、羅茨真空泵、多級離心風機、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，更多詳情歡迎來電咨詢。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
在火電廠的實際運行中，風機，特別是羅茨鼓風機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關統(tǒng)計資料，羅茨鼓風機平均每年發(fā)生故障為2次，其他風機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風機運行中故障產生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。
雖然風機的故障類型很多，原因也很復雜，但根據(jù)調查電廠實際運行中，我們總結出風機故障主要分四種：
1、風機軸承振動超標；
2、軸承溫度高；
3、動葉卡澀；
4、保護裝置誤動。
風機軸承振動超標風機軸承振動是運行中最常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動這類缺陷常見于鍋爐引風機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。
機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，從而使風機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。
在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經過研究，提出了一個經實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向對著葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質，降低負荷后停單側風機，在停風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常見的現(xiàn)象，風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點，經過多次實踐，總結了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。
1）在機殼喉舌徑向對著葉輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風機外面，用手可以進行內部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。
2）振動發(fā)生后將風機停下（單側停風機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。
3）找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應加的重量和位置，應根據(jù)平時的實踐經驗多加總結。根據(jù)經驗，Y4-73-11-22D的風機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。
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