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羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻:「羅茨風(fēng)機軸承拆卸」三葉羅茨風(fēng)機軸承拆卸方法

  「羅茨風(fēng)機軸承拆卸」三葉羅茨風(fēng)機軸承拆卸方法羅茨風(fēng)機拆卸軸承通常可采用敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法、液壓法等方式進行拆卸,由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。山東錦工羅茨風(fēng)機廠家向大家介紹

 ?。?)敲擊法

  是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

 ?。?)拉出法

  利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

 ?。?)推壓法

  利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

 ?。?)熱拆法

  用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

 ?。?)液壓法

  適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻:羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法

  羅茨風(fēng)機作為鼓風(fēng)機的一種,排氣壓力不高,排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速無關(guān),隨著風(fēng)機轉(zhuǎn)速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,運行過程中轉(zhuǎn)子不會接觸,因不需要內(nèi)部潤滑,所以可以高速化。此外,羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定。因此,三葉臥式羅茨風(fēng)機應(yīng)用在三門核電多個系統(tǒng)(共計11臺),主要用于廢水池曝氣。羅茨風(fēng)機工作原理見圖1。

  由于羅茨風(fēng)機主要用于廢水池曝氣,多安裝于室外,沿海地區(qū)海風(fēng)鹽分高,設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機如故障嚴重,需要解體檢修,檢修關(guān)鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象,解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求,這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝,即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi),無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。

  軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

  1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

  2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3、推壓法。利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻:羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

  羅茨風(fēng)機油封的安裝方法:

  1.如果羅茨風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后整裝另一個油封;

  2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);

  3.當羅茨風(fēng)機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護;

  4.把羅茨風(fēng)機油封往軸上推進時,可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊推,為避免唇口損傷和彈簧脫落。

  在一個油封座里安裝兩個油封時,不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位,然后再裝另外一個。同時,不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面(即扣彈簧的一面)指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣,當油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒進行保護。

  把油封往軸上推進時,為避免唇口損傷和彈簧脫落,可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運轉(zhuǎn)初期(5-100h以內(nèi))發(fā)生微量滲漏是允許的,一般,隨著運轉(zhuǎn)時間延長,滲漏有可能逐漸停止。檢修時,如果為了避免滲漏,對油封采取過大的徑向壓力是不可取的,這樣容易使油封唇口燒壞。

  羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法:

  1.敲擊法;是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

  2.拉出法;利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3.推壓法;利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4.熱拆法;用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5.液壓法;適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

羅茨風(fēng)機軸承拆卸詳細視頻:羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法

  1.敲擊法:羅茨風(fēng)機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

  2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3.推壓法:利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

  若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  羅茨風(fēng)機電機軸承壽命延長措施:

  羅茨風(fēng)機運行時,應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

  油量過少,會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。

  潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的,加注潤滑油時,應(yīng)將潤滑油加到油位計上線,鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后,油位會稍有下降。

  羅茨風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體,達到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制,可對風(fēng)量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要;由于采用了變頻技術(shù),電機實現(xiàn)軟啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60%,大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲,延錦工機、電機軸承的機械壽命,減少了設(shè)備的維護量。

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