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高壓風(fēng)機(jī)在脫硫除塵設(shè)備中是必不可少的設(shè)備,經(jīng)常會(huì)遇到吸力不夠的問題,多數(shù)此類問題是因?yàn)楣艿篮兔摿蛩e灰造成管道和系統(tǒng)阻力增大氣流通不暢,另一種情況,漏氣,如管道及管道連接處漏氣,脫硫塔漏氣,鍋爐或窯爐漏氣等,還有種情況,風(fēng)機(jī)選型不正確,可能在新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)覺選型錯(cuò)誤,但經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后問題就會(huì)凸顯,所以引風(fēng)機(jī)選型時(shí)要有足夠的余量才能保證長(zhǎng)久穩(wěn)定的運(yùn)行。
致榮華冠鼓風(fēng)機(jī)作為***高壓鼓風(fēng)機(jī)制造商,技術(shù)源自于日本!鼓風(fēng)機(jī)核心部件來自臺(tái)灣!我們?yōu)槿珖?guó)客戶提供穩(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng),同時(shí)提供***的信息咨詢服務(wù),歡迎您加工作人員QQ或致電為您服務(wù)!
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一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因:
?。?) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
?。?) 過濾器或消聲器堵塞;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
?。?) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
?。?) 降低油位或挾油;
?。?) 清除堵物;
?。?) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
?。?) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
?。?) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因:
(1) 進(jìn)口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
?。?) 進(jìn)口壓力損失大;
?。?) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案:
?。?) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
?。?) 修復(fù)間隙;
?。?) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
?。?) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
?。?) 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因:
?。?) 油箱位太高,由排油口漏出;
?。?) 密封磨損,造成軸端漏油;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案:
?。?) 降低油位
?。?) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口;
?。?)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;
?。?) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
?。?) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
?。?) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應(yīng)對(duì)措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
?。?) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
?。?) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;
?。?) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
?。?) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
?。?) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
?。?) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?。?) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
?。?) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
解決方案
?。?) 降低壓力到規(guī)定值;
?。?) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
?。?) 清除障礙物;
?。?) 立即停機(jī),檢查原因;
?。?) 將油位調(diào)到正確位置;
?。?) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因:
潤(rùn)滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
?。?) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?。?) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
?。?) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
?。?) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)
?。?) 更換軸承;
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
?。?) 安裝間隙不正確;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
?。?) 軸承軸向定位不佳。
?。?)重新調(diào)整間隙;
?。?)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
?。?)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對(duì)相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。
原因:
1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
4)軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法:
1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;
4)更換軸承。
原因:
1)安裝間隙不正確;
2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
5)軸承軸向定位不佳。
解決辦法:
1)重新調(diào)整間隙;
2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
原因:
1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
2)過濾器或消聲器堵塞;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)葉輪過度磨損,間隙大;
5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決辦法:
1)降低油位或挾油;
2)清除堵物;
3)降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
4)修復(fù)間隙;
5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
原因:
1)進(jìn)口過濾堵塞;
2)葉輪磨損,間隙增大得太多;
3)皮帶打滑;
4)進(jìn)口壓力損失大;
5)管道造成通風(fēng)泄漏。
解決辦法:
1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2)修復(fù)間隙;
3)拉緊皮帶并增加根數(shù);
4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
5)檢查并修復(fù)管道。
原因:
1)油箱位太高,由排油口漏出;
2)密封磨損,造成軸端漏油;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決辦法:
1)降低油位;
2)更換密封;
3)疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
原因:
1)滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2)齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;
3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊;
4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
解決辦法:
1)更換軸承或軸承座;
2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3)清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
4)檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;
5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
6)清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
原因:
1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大;
2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
3)進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡??;
5)油位太高;
6)窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
解決辦法:
1)降低壓力到規(guī)定值;
2)將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
3)清除障礙物;
4)立即停機(jī),檢查原因;
5)將油位調(diào)到正確位置。
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原標(biāo)題:速看!羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力不足的原因和終極解決之道
羅茨風(fēng)機(jī)在各個(gè)行業(yè)都應(yīng)用十分廣泛,但是使用的時(shí)間久了難免會(huì)出問題,有的人認(rèn)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力不夠,造成曝氣盤沖不開,所以沒有風(fēng)量出來,其實(shí)這是對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力理解的一個(gè)誤區(qū),鼓風(fēng)機(jī)本身只產(chǎn)生風(fēng)量,不產(chǎn)生壓力,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不接出口管路,壓力表歸零!
1、管道出現(xiàn)了破損,導(dǎo)致的壓力損失;羅茨風(fēng)機(jī)的壓力是前方管道的壓力,我們常說的背壓,壓力的數(shù)值也是這個(gè)數(shù)值,所以,如果壓力出現(xiàn)問題,便是前方管道出現(xiàn)了問題;
2、電機(jī)接線是否正確,如果反了就會(huì)出現(xiàn)排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口,一般出口會(huì)安裝止回閥,此時(shí)負(fù)壓升高,電流會(huì)過載;
3、壓力表出現(xiàn)故障導(dǎo)致的,偽壓力數(shù)值;
4、放空閥為關(guān)閉導(dǎo)致的壓力不足;
如果壓力不足怎么辦呢?錦工小編獻(xiàn)上終極解決之道
1.通過更換羅茨風(fēng)機(jī)不能解決該問題,正在使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)顯示壓力不足,一定要對(duì)管道進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)泄壓的情況。
2.在額定的壓力值以下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),而超過額定壓力值,就需要我們進(jìn)行檢查了。
3.在型號(hào)選小的情況下,也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,當(dāng)我們把風(fēng)機(jī)安裝時(shí)候,發(fā)現(xiàn)壓力不夠,這就是型號(hào)選小了,達(dá)不到額定的壓力值,此時(shí)的風(fēng)機(jī)還是處于超壓的工作狀態(tài)下,還是比較危險(xiǎn)的。
錦工風(fēng)機(jī),專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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