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羅茨風機開啟時的正確操作流程：
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：
1、打開放空閥，放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后，關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3.羅茨風機運轉過程中,應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。
羅茨風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網;
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網;
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？
1、無負荷檢查風機
風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。
2、 試運行30分鐘
羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉30分鐘，這段時間內，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后，我們如果發(fā)現(xiàn)風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。
小結：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官方網站，或者搜索“錦工風機”進入官網了解更多。
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