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在羅茨風機選型的時候，有很多的注意要點，尤其是對于某些情況的分析一定要準確。羅茨鼓風機是污水處理工程中常用的充氧設備，在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，我國規(guī)定的風機標準進氣狀態(tài):壓力p0=101.3 kPa，溫度T0=20℃，相對濕度=50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。今天來給大家說一下羅茨風機出口壓力的計算吧。
羅茨風機
p1′=p2+△p2
式中 p1′—— 標準狀態(tài)下風機的出口壓力（絕對壓力），kPa
p2 ——使用狀態(tài)下風機進口壓力（環(huán)境大氣壓力），kPa
p2 —— 使用狀態(tài)下風機的升壓，kPa
出口壓力影響因素的分析
左面為進氣腔，腔內壓力與進氣壓力相等；隨著葉輪的旋轉，在圖1b、c、d中，容積V保持不變，V內氣體壓力與進氣壓力相等；當運行到圖1e的位置時，V與排氣口相連通，排氣口的高壓氣體迅速回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力突然躍升到排氣壓力。因此，容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的 ，所以羅茨鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力（背壓）為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。若由于某種原因，如曝氣頭或管路堵塞，使管路系統(tǒng)的壓力損失增加，“背壓”也會升高，于是鼓風機的壓力也就相應升高；又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因，管路系統(tǒng)的壓力損失則會減少，“背壓”便不斷降低，鼓風機的壓力也隨之降低。
綜上所述，確定羅茨鼓風機壓力時，只需要鼓風機在標準狀態(tài)下所能達到的絕對壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、曝氣池水深、管路損失之和。
原標題：羅茨風機如何計算轉速
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種，通常選用的是皮帶傳動，因為直連的羅茨風機，風機的轉速和電機的轉速是同步的，而普通的4級電機的轉速1470轉，選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機，采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。
采用三角帶傳動就面臨這一個問題，羅茨風機的轉速與電機的轉速不同怎樣計算呢？可以用以下公式計算：電機轉速*電機轉速=風機轉速*風機轉速
通過這個公式不難看出只要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風機的轉速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來，羅茨風機的轉速也以定好，電機的轉速也是恒定的，那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。
羅茨風機的轉速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術參數(shù)的要求下盡量降低轉速從而達到延長使用壽命的目的。
羅茨風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻，羅茨風機工作原理動畫
風機分類：
按氣流運動方向分類：
離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。
軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道，近似沿錐面流動。
橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算)：
通風機—排氣壓力低于Pa；
鼓風機—排氣壓力在Pa~Pa之間；
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上；
壓力
離心通風機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風機內壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間內流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質量流量”即單位時間內流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速
風機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速，min表示分鐘)。
功率
驅動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風機常用參數(shù)、技術要求
一般通、引風機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當?shù)卮髿鈮海鲃臃绞?、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風機及其它特殊風機：
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當?shù)卮髿鈮?或當?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風機調節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。
海撥高度換算當?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當?shù)卮髿鈮?mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa；
1mmHg=13.5951mmH2O；
760mmHg=10332.3117mmH2O
風機流量0～1000m海撥高度時可不修正；
1000～1500M海撥高度時加2%的流量；
1500～2500M海撥高度時加3%的流量；
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
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羅茨鼓風機工作效率一般在70%-90%，我們錦工風機所生產(chǎn)羅茨鼓風機，效率在85%-90%，羅茨鼓風機效率主要影響因素是設計因素，設計水平高，羅茨鼓風機工作效率就會高一些。
如果想提升羅茨鼓風機工作效率，除了設計因素，還需要考慮哪些因素呢？
1、溫度
一般30～50度介質溫度，鼓風機功效好。
3、放置位置
在通風條件好的地方，羅茨鼓風機的工作效率會高一些，而閉塞不通風的環(huán)境，工作效率會降低。
4、介質粘度
輸送介質為清潔空氣，風機的效率會高一些，而輸送介質中含有大量的雜質，如：油氣雜質，羅茨鼓風機的工作效率會低一些。
總結：羅茨鼓風機的工作效率最主要的影響因素是設計，其次是其他因素。如果想要提升鼓風機的工作效率，我們建議更換更加高級的風機，如磁懸浮鼓風機，或者空氣懸浮鼓風機，工作效率可以達到90%以上。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、磁懸浮鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工羅茨鼓風機 章丘錦工羅茨鼓風機有限公司 污水處理羅茨鼓風機型號
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泛仕達混流風機DF160A1-AH5-01蒼南縣_新聞資訊
這是我們必須要解決的問題。但是迄今為止，還沒有徹底杜絕噪音的方法。下面我們先來了解下直流離心風機噪音的相關問題。直流離心風機的噪音是怎么來的，直流離心風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，離心風機噪聲源基本上是偶極子性質的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?？梢哉J為離心風機離散頻率噪聲源有兩個。
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離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線.由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,高進氣溫度(空氣密度低)時產(chǎn)生的壓力低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高.
故障維修編輯：離心風機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，
作為需要購買使用風機設備的用戶單位，面對數(shù)量眾多的風機廠家，需要做出選擇。那么，到底什么樣的廠家才是用戶值得選擇合作的呢？風機廠家是否值得客戶選擇，首先便是需要看生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模大不大的。廠家的生產(chǎn)規(guī)模越大，那么表示廠家能夠擁有更多的生產(chǎn)勞動力來進行風機設備的生產(chǎn)加工工作了，這樣一來自然有更多的風機設備可以供用戶選擇了。
它是一種從動的流體機械。有的風機是用電機帶動的，有的可以是發(fā)動機帶動的。離心風機，風壓力不大?？諝獾膲嚎s過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。離心風機屬于平方轉矩特性，而羅茨風機基本屬于恒轉矩特性。如果負載需要的是恒流量效果的情況時用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量。
羅茨風機的的參數(shù)很多，但是基本的一些參數(shù)不多，今天錦工風機給大家來整理下：
1、選型參數(shù)
選型的基本參數(shù)是風量和壓力，其次電機功率參數(shù)，還有就是轉速參數(shù)等，主要的參數(shù)是風量和壓力參數(shù)，其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。
2、指標參數(shù)
羅茨鼓風機還有其他的一些參數(shù)，比如：振動參數(shù)、噪音參數(shù)，溫度參數(shù)等，這些指標參數(shù)屬于維護指標，需要定期記錄的參數(shù)。
3、尺寸參數(shù)
風機的尺寸參數(shù)很多，沒法一一為大家進行列舉，如果想了解風機的尺寸參數(shù)，可以和廠家索取圖紙，查看具體的參數(shù)，也可以到錦工風機的下載中心，去下載錦工風機尺寸圖紙。
4、性能曲線
性能曲線圖，有一部分客戶會了解，但是大部分朋友不了解這方面的內容，性能曲線主要是風機型號不同參數(shù)不同，而呈現(xiàn)的性能指標變化數(shù)據(jù)。
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原標題：羅茨鼓風機永磁調速改造
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。
當前在冶金行業(yè)中，羅茨鼓風機類負載占了很大一部分比例，而在羅茨鼓風機系統(tǒng)中，特別是一些大功率羅茨鼓風機，大部分時間都不是運行在最佳工作點，設備運行大部分也是手動操作，存在相當大的改造和節(jié)能空間，設備和系統(tǒng)運行中存在著以下諸多問題，亟待更完善的調速設備來實現(xiàn)系統(tǒng)的調速節(jié)能且避免不必要的副作用。
1）流量通過擋板調節(jié)，工作效率低，能量損失大；
2）羅茨鼓風機與電機之間為硬聯(lián)結：振動相互傳遞，相互影響，振動大；
3）電機帶負載啟動，啟動電流大，時間長，對電網(wǎng)有沖擊；
4）風門擋板磨損嚴重，增加系統(tǒng)故障率和維護成本。
針對羅茨鼓風機類離心負載調速節(jié)能，永磁調速是一個不錯的選擇。它具有高可靠性、高效節(jié)能、低故障率、可在惡劣環(huán)境下運行、無剛性連接、減少羅茨鼓風機系統(tǒng)維護、減少羅茨鼓風機系統(tǒng)振動和延長設備適用壽命等特點。特別是永磁調速在運行中不產(chǎn)生高次諧波的優(yōu)良調速特性而使該技術成為羅茨鼓風機類設備節(jié)能技術改造的首選。
1、永磁調速的結構組成及工作原理
1.1永磁調速器
永磁調速器是通過氣隙來傳遞扭矩的設備，所以電機與負載之間沒有機械性連接，電動機旋轉時帶動導磁盤在永磁盤產(chǎn)生的磁場中切割磁力線，這樣就在導磁盤中產(chǎn)生了渦電流，進而產(chǎn)生感應磁場形成強力磁轉矩，拉動永磁盤產(chǎn)生相對運動，從而實現(xiàn)電機與負載之間的柔性傳動。
其基本結構如下：
1）永磁轉子：內嵌永磁體（強力稀土磁鐵）的鋁盤，連接于負載軸；2）導磁轉子：導磁盤，與電動機軸連接；3）氣隙調節(jié)機構：調節(jié)永磁盤與導磁盤之間氣隙大小的設備。
永磁調速的工作原理基于楞次定律：當磁體N極靠近導體板時，在導體板上會產(chǎn)生一個與N極磁場來抵抗磁體N極接近的磁場，該磁場由逆時針旋轉的感應電流所產(chǎn)生，這就是著名的楞次定律。同理當磁體N極平行與導體板移動時，導體板上會產(chǎn)生抵抗磁體N極前進的磁場，即產(chǎn)生兩個相反方向的磁場，在前進的磁體N極前方產(chǎn)生N極磁場阻礙磁體前進，在前進的磁體N極后方產(chǎn)生S極磁場吸引磁鐵棒向后，并且磁體和導體板距離越近時，導體板上阻礙磁體相對運動的力量越大。
1）對于磁體和導體板，靜止不動時不起作用；2）當有相對運動時，導體板中會產(chǎn)生渦電流，從而產(chǎn)生感應磁場，進而產(chǎn)生扭矩；3）和兩者之間的相對距離和相對運動有密切關系，越遠離時，磁力線密度越松散，感應效應越弱，扭矩越?。幌鄬\動越慢，轉差越小，產(chǎn)生扭矩越??；反之亦然；4）永磁調速器通過氣隙調節(jié)機構使永磁轉子與導磁轉子之間的氣隙改變，即改變磁場的耦合度，進而改變磁轉矩和負載轉速。氣隙越小，磁轉矩越大，負載轉速越高，反之亦然。
1.2永磁調速系統(tǒng)
永磁調速系統(tǒng)一般由負載、電機和永磁調速器三部分組成，永磁調速器的永磁體和負載連接，永磁調速器的導磁體和電機連接，這兩個設備之間的氣隙通過一個執(zhí)行器來進行調整。執(zhí)行器主要由伺服電機組成。通過執(zhí)行機構推動氣隙調節(jié)器來調節(jié)兩個轉子之間氣隙，實現(xiàn)負載輸出速度和扭矩的控制。
永磁調速器可處理設備信號，并與PLC系統(tǒng)相連接。壓力等控制信號被PLC系統(tǒng)響應，然后給執(zhí)行器信號。進而調節(jié)兩個轉子之間的氣隙，從而負載速度得到調節(jié)。
1）傳感器可檢測負載流量、溫度等受控制量；2）通過PLC將受控量進行PID調制，成為4～20mA模擬量信號以驅動執(zhí)行機構，進而推動氣隙調節(jié)器響應信號；3）通過人機界面客戶可設定和監(jiān)視負載輸出量；4）該系統(tǒng)為全自動控制，當PLC故障時，可手動調節(jié)氣隙；5）通過PLC可實現(xiàn)遠程“四遙”；
2、永磁調速系統(tǒng)的節(jié)能原理
2.1特性曲線節(jié)能分析
在羅茨風機系統(tǒng)中，整個羅茨鼓風機系統(tǒng)的效率=調節(jié)風壓設備的效率*電機效率*輸送管道的效率*羅茨鼓風機效率。當其他效率不變時，系統(tǒng)效率決定于調節(jié)風壓設備的效率。風力擋板調節(jié)是通過調節(jié)擋板開度大小來實現(xiàn)輸出風壓的調節(jié)，羅茨鼓風機的轉速自始至終沒有發(fā)生變化。在風門擋板沒有全開或調節(jié)器為彎通型時，氣體經(jīng)過風門擋板時能量損失非常大，同時風門擋板兩端產(chǎn)生壓差也很大，尤其是羅茨鼓風機出口的風壓變大，致使羅茨鼓風機偏離了最佳運轉效率點，綜上所述，擋板開度變小時，電機輸入功率變化不大，這樣造成了很大的能量浪費。
羅茨鼓風機在實際運行中，工作點是管網(wǎng)H-Q曲線與羅茨鼓風機H-Q曲線的交匯點。羅茨鼓風機在A點正常工作，當風量由Q1調至Q2，采用擋板調節(jié)風量時，管網(wǎng)特性曲線發(fā)生改變（由R1改變?yōu)镽2），其工作點也發(fā)生改變（由A調至B），進而其功率也發(fā)生微小的變化（由OQ1AH1所圍成的面積改變?yōu)镺Q2BH2`所圍成的面積），從上圖可看出羅茨鼓風機功率變化微小，而其效率降低很大；當采用永磁調速調節(jié)時，可按需要調整羅茨鼓風機轉速，改變羅茨鼓風機系統(tǒng)的特性曲線，圖中n1到n2，其工作點由A調至C，使其風量滿足工藝要求，其功率變?yōu)镺Q2CH2所圍成的面積，而其效率沒有大的改變，依然在高效區(qū)工作。節(jié)能量ΔP=（H2`-H2）*Q2。
采用永磁調速器技術，可以代替原來的風門擋板，通過調節(jié)兩個轉子之間的氣隙進而調節(jié)羅茨鼓風機的轉速。實現(xiàn)流量或壓力的連續(xù)控制，達到上述節(jié)電效果。
2.2節(jié)能調節(jié)公式
實際計算中，經(jīng)常依據(jù)流體機械的相似定律（Affinity Law）做近似計算。對于離心羅茨鼓風機負載有：流量變化與轉速變化成正比（Q1/Q2=n1/n2）；壓力變化與轉速變化的平方成正比（H1/H2=（n1/n2）2）；負載功率變化與轉速變化的立方成正比（P1/P2=（n1/n2）3）。 上述公式因轉速變化范圍不同而有相當?shù)恼`差。然而，由于設備的實際運行數(shù)據(jù)很難準確獲取，節(jié)能計算一般來說均為大致計算。所以，計算中使用這些公式造成的誤差可以容忍。
又因負載功率P=Kp*T*n（功率=扭矩*轉速），則P1/P2=（T1/T2）*（n1/n2），與P1/P2=（n1/n2）3聯(lián)立得：T1/T2=（n1/n2）2（負載轉矩變化與轉速變化的平方成正比）。
對于永磁調速系統(tǒng)，工作過程中電機輸出到永磁調速器的轉矩和永磁調速器輸出到負載的轉矩相等。負載轉速改變，但電機轉速保持不變，電機轉速減去負載轉速即為永磁調速器上的滑差。理論上，永磁調速屬滑差調速。
電機輸出功率Pe=K*T*ne（功率=扭矩*轉速）；因電機轉速保持不變，容易推導出Pe1/Pe2=T1/T2=（n1/n2）2；即Pe1/Pe2=（n1/n2）2（電機輸出功率變化與轉速變化的平方成正比）。
從上圖可得出結果，當輸出風量減少時，按照相似定律，負載所需功率減少顯著，從而電機輸出功率下降明顯，對能源節(jié)約量很大。當輸出風量僅僅減少20%時，需要的能源已經(jīng)降低了38%。
3、永磁調速節(jié)能實際應用
下面是某冶金企業(yè)采用永磁調速技術對一臺羅茨鼓風機進行節(jié)能改造的案例。
3.1羅茨鼓風機技術參數(shù)
3.2節(jié)能效益計算
1）目前實際功耗：電機功率=1.732*6（kV）*30（A）*0.84=261kW
2）加裝永磁調速器后功耗估算：50-30%風門開度下，從經(jīng)驗曲線查取：實際流量與羅茨鼓風機額定流量平均比為60%。
由相似定律可知，轉速與流量為正比關系，將擋板全開后，羅茨鼓風機轉速下降至60%即可輸出所需要的風量，為維持必要的富余量以75%估算，則羅茨鼓風機輸入功率與轉速平方成正比，加計永磁調速器效率（97%）修正，所以理論功耗將降為：280*（75%）2/0.97=162kW（280kW為羅茨鼓風機滿負荷制動功率）。
3）加裝永磁調速器與未裝前相比的節(jié)電情況
3.3改造結果對比
4、結論
根據(jù)該項目的實施情況，永磁調速技術節(jié)電效果良好。該技術可以根據(jù)羅茨鼓風機風量的變化實行平滑變速調節(jié)，該項技術具有以下技術特點：
1）電機和負載沒有直接的物理連接，不會傳遞振動，對于沖擊型負載和有可能堵轉的過程具有通過滑差實現(xiàn)緩沖和自動保護功能，大大減少故障的發(fā)生。
2）電機完全是空載啟動，啟動電流得到大幅降低。
3）諧波污染消除，不傷害電機，不影響電網(wǎng)。
4）容忍較大的對中誤差（5mm），安裝調試過程得到簡化。
5）該項技術在現(xiàn)場應用中需要一定的技術條件。改造羅茨鼓風機需要有連軸器，同時電機和羅茨風機之間要有適當?shù)陌惭b空間。
原標題：羅茨鼓風機選型的基本知識
一、鼓風機選型的基本知識：
1、標準狀態(tài)：指風機的進口處空氣的壓力P=Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。
2、指定狀態(tài)：指風機特指的進氣狀況。其中包括當?shù)卮髿鈮毫虍數(shù)氐暮０胃叨?，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風機流量及流量系數(shù)
3.1、流量：是指單位時間內流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓風機全壓及全壓系數(shù)：
4.1、鼓風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa
4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、鼓風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa
6、鼓風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa
7、鼓風機全壓、靜壓、動壓間的關系：
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）
8、鼓風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3
9、鼓風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處絕對壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t
10、標準狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中帶底標“0”的為標準狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。
11、鼓風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數(shù)，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min
Q0：標準狀態(tài)下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標準狀態(tài)下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀態(tài)下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù) PtF0：標準狀態(tài)下風機全壓，單位：Pa
ρ0：標準狀態(tài)下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng)：是指與鼓風機聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa
K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風機的流量，m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m
二、 選型實例（僅舉一例）
為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數(shù)及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進口溫度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進口絕對壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態(tài)下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速：n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數(shù)：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為：
流量系數(shù)：φ=0.1225 全壓系數(shù)：ψt=0.536 內效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風機
9、校核內功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2
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